[发明专利]用于防止模具在精密冲裁和/或成形工件时破裂的装置和方法

说明书

技术领域

一种用于防止含上、下部件的模具在压力机中进行精密冲裁和/或成形时破裂的装置，该压力机具有一设置在执行升降运动的滑块/挺杆滑块的上方的精密冲裁头，该精密冲裁头包括一主缸，在该主缸中接纳一位于行程轴线上的环齿(Ringzacken-)活塞和多个与所述行程轴线同轴布置的环齿销，所述环齿销在一封闭所述主缸的主板中沿轴向被引导并支撑在一环齿压板上，其中所述主缸保持在所述压力机的顶部件中并通过环齿盖压力密封地封闭，其中所述精密冲裁头经由能通过计算机控制的阀与一用于产生作用到模具上的压力的液压系统相连接。

此外，防止含上、下部件的模具在压力机中进行精密冲裁和/或成形时破裂的方法，其中在精密冲裁头的主缸中引导的环齿活塞和检测活塞被加载来自液压系统的、能调节的压力，以施加环齿力和卸料(abstreif-)力，其中用于各活塞的压力通过能由计算机控制的阀来设定。

背景技术

DE 24 19 390 C2公开了一种用于保护液压精密冲压压力机的模具组的装置，所述压力机的滑块能利用快速升降式缸活塞单元和工作行程压力单元来提升，在所述压力机中、在滑块驱动部件和被驱动的滑块部件之间存在一在靠近时通过力较小的压力介质保持的、在形成检测间隙的部件的压力加载较大时闭合的检测间隙，所述检测间隙的状态可一直由探测器通过一终端开关/行程开关(Wegschalter)来监测，直到所述滑块在工作行程按规定地开始前使模具彼此接近。所述检测间隙形成在滑块与快速升降活塞的活塞杆的端面之间，用于检测间隙的压力介质加载在滑块中的检测缸内实现，所述检测缸的检测活塞分别贴靠在前述端面的分面上。在已知的保护装置中，所述检测间隙在快速升降缸活塞单元前方配备给滑块并且前置于所述滑块。所述保护装置总是在所述检测间隙由于压力加载提高而闭合时进行反应。所述保护装置的缺点是：不对模具中的冲压废料、部件或外部物体进行检测，因此不能防止(它们)对模具的损害。

另一种已知的、用于加工坯件的压力机的模具保护解决方案(DE 69 17177 U)公开了在一通过工作活塞移动的第一模具与一固定在机架上的模具之间的两个应以预定的顺序操纵的开关，所述开关用于当操纵顺序反转时中断工作行程。一用于安装第一模具的机构设置成能相对于工作活塞轴向移位，所述机构在工作行程中通过可弹性变形的器件以较小的距离保持在工作活塞前。如果活塞经过了通过设定第一端部开关而预定的一部分工作行程，则可设定到待加工的坯件的理论高度的第一端部开关被一止挡部致动。如果所述机构由于坯件或外部物体撞到第二模具上而朝向活塞回退一较小距离，则第二端部开关被另一止挡件致动。所述机构设计成一放置在一(液压)缸上的下模具紧固台，所述缸与工作活塞围成一连接到压力介质管路的环形压力腔，在压力介质管路的路径中设置有一阻断机构，所述阻断机构设计成允许一定量的压缩空气进入该环形腔，以使所述台在工作行程中实际上浮动地位于活塞前。这种已知的解决方案的缺点是：除液压系统外还需要单独的第二系统，所述第二系统利用压缩空气进行检测，从而使线路和结构复杂度明显提高。此外，在检测到外部物体后不能消除/降低驱动装置的动能。

其它已知的解决方案利用光学传感器或超声波传感器来检测在模具中的冲压毛边/料头或其它外部物体。

发明内容

基于现有技术，本发明的目的是：实现一种用于防止模具在精密冲裁和/或成形工件时破裂的解决方案，所述解决方案在简化构造、降低部件数量、降低成本的同时还适合于吸收高倾翻力矩、在压力机停机前的空行程期间还消除驱动装置的动能。

所述目的通过开头所述类型的、具有权利要求1的特征的装置以及通过具有权利要求14的特征的方法来实现。

本发明装置和方法的有利设计方案可以由从属权利要求获悉。