[发明专利]新型酞菁蓝颜料的生产工艺无效

专利信息
申请号: 201010197528.4 申请日: 2010-06-11
公开(公告)号: CN101864198A 公开(公告)日: 2010-10-20
发明(设计)人: 张晓明;王南松 申请(专利权)人: 丽王化工(南通)有限公司
主分类号: C09B67/50 分类号: C09B67/50;C09B67/20;C09B67/16;C09B67/04;C09D7/12
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摘要:
搜索关键词: 新型 酞菁蓝 颜料 生产工艺
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种蓝色有机颜料的生产工艺,具体涉及一种新型酞菁蓝颜料的生产工艺。

背景技术

粗品酞菁蓝用适当的方法可以制作成颜料,颜料索引号为C.I.P.B.15,由于其优越的耐热性和耐气候牢度,在油墨、涂料和塑胶中得到应用。

酞菁蓝具有多种晶型,分别为α、β、γ等,相对色光,其中α和γ型偏红光,β型偏绿光。β为稳定晶型,其他为亚稳态晶型。作为颜料使用的为α和β型。

一般合成得到的酞菁蓝是α、β型,需要经过一系列适合的方法进行颜料化。一般颜料化的方法有酸处理法、研磨法、溶剂处理法等。颜料化的目的,一是转变晶型到稳定的α型,也有的为了得到更大红光的产品。二是控制粒子到适当的尺寸分布和粒子形状。三是进行表面处理,提高在特定应用介质中的分散性,以及适用性。通过以上调整,得到色光鲜艳、着色力高、分散性好,耐候、耐热等牢度性能高的产品。

酸溶法是利用酞菁蓝可以溶于浓硫酸的性质,将其溶解,然后再析出结晶,得到α型均匀细小的粒子的颜料。为了控制粒子的团聚,可以进行表面处理,例如加入松香皂、表面活性剂、颜料衍生物处理等。

研磨法,可以使用球磨机、捏合机等,用强剪切力和撞击力使团聚的粒子分开,同时为了控制粒子不再团聚,以及得到需要的晶型,需要加入有机溶剂、表面活性剂等助剂。

溶剂处理法,主要是利用颜料在溶剂中有一定的溶解这个性质,使颜料溶解再析出,使微细的结晶发生一定程度的长大,从而降低了团聚,有时晶型同时发生改变。

发明内容

发明目的:本发明的目的在于提供一种新型酞菁蓝颜料的生产工艺。

本发明的另一目的在于提供一种按新型酞菁蓝颜料的生产工艺制得的新型酞菁蓝有机颜料组成物以及包含所述酞菁蓝颜料组成物的涂料。

本发明采用的技术方案:一种新型酞菁蓝颜料的生产工艺:将酞菁蓝进行酸处理和研磨处理,所述酸处理可以在研磨前进行,也可以在研磨中进行,酸处理的温度为10-80℃,时间为2-30小时;酸处理后,将得到的酸溶混合物加入水中搅拌,水温为0-90℃,水的质量为酸质量的3-20倍;通过调整酸的浓度、酸处理的温度,析出的温度等,使结晶转变为需要的酞菁蓝颜料使用的晶型。

作为优选,所述酸处理使用的酸为硫酸、磷酸或氯磺酸,酸处理的温度为40-60℃。

作为优选,所述酸处理使用的酸为硫酸,浓度为60-100%,最好是75-98%,用量为所述酞菁蓝重量的2-10倍,最好为3.5-8倍。

作为优选,酸处理后将上述得到的酸溶混合物加入到盐水中,可以降低温度。

酸处理得到的颜料一般色力较低,颜色灰暗,不能满足使用的要求,需要进行后处理,例如研磨。研磨处理可以在球磨机中进行,也可以在捏合机中完成。酸处理可以在研磨前进行,也可以在研磨中进行。研磨时可以加入无机盐助磨剂,例如氯化钠、硫酸钠、醋酸钠等。无机盐的细度最好小于325目。研磨时可以加入防止粒子团聚的物质,例如有机脂肪酸等。研磨后颜料要提纯,去掉杂质,进行水洗。为了提高分散性,可以进行表面处理,例如加入松香皂、表面活性剂、有机溶剂等,最好是加入酞菁蓝的衍生物,例如通过次甲基,在分子上连接酞酰亚胺衍生物,或者连接氨基化合物,或者二胺类化合物,所述氨基化合物或二胺类化合物的氮原子上,可以有烷基取代基,或者带羟基的取代基,如聚氧乙烯、聚氧丙烯等的聚合物。

有益效果:本发明采用新的复合方法,对酞菁蓝进行颜料化,得到的颜料颜色鲜艳、色力高、分散好。产品适用于高档涂料和塑料着色。由于其优异的耐热性,所述颜料特别适用于塑料,例如聚苯乙烯及其混合聚合物,聚烯烃,尤其是聚乙烯和聚丙烯和相应的混合聚合物,聚氯乙烯和聚酯,尤其是聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯和基于聚酯的相应的混合缩合产物,及其混合物和共聚物的本体着色,可用于高档汽车漆和高温加工的塑料、纤维原浆着色中。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步说明:

实施例1

a.研磨颜料化:

在一个500L球磨机中,加入酞菁铜1份、氯化钙0.3份,二甲苯0.05份,在100-110℃研磨3小时。然后把研磨的混合物,投入到2000份水中,升温到80℃,搅拌完全使氯化钙溶解,真空过滤,水洗到氯化钙完全除掉。烘干,粉碎得到蓝色粉末1。

b.酸处理:

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