[发明专利]一种轻型纸的表面处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种轻型纸表面处理的方法，特别是一种可以改善轻型纸的表观平滑度、降低油墨吸收性的表面处理方法。

背景技术

轻型纸作为一种新型的印刷用纸，因为具有较高的松厚度、挺度、不透明度等特点，越来越广泛的用于书刊的印刷。然而，国产轻型纸与进口轻型纸在质量上相比还有一定的差距。从外观上来看，进口纸表面细腻颜色均匀一致，而国产纸表面粗糙颜色有些发暗、色调不一。从手感来看，进口纸松厚、挺度好，而国产纸的松厚度、挺度均较差。从印刷适应性来看，进口纸不容易产生掉毛掉粉、印刷透印等问题，而国产纸则普遍存在纸张表面强度低、印刷产生明显透印的问题。

为了达到轻型纸高松厚度、高挺度和高不透明度的要求，国内普遍采用速生材高得率浆高配用量的方式来生产轻型纸，其结果是虽然实现了轻型纸轻的特性，但由此又产生了纸张表面粗糙、疏松多孔的问题，纸张性能上的直接表现就是纸面平滑度低、油墨吸收性高，而油墨吸收性偏高又是印刷时产生明显透印的原因之一。

在造纸上，在湿部增加填料用量、直接压光等方式都可以提高纸面平滑度，但明显降低松厚度。采用表面处理方式可以改善纸张的油墨吸收性，从而降低透印。但是由于国产轻型纸表面粗糙、疏松多孔，采用一般的表面处理方法进行表面施胶(如使用表面施胶淀粉施胶)时，并不能阻止表面施胶的有效成分大量向纸张内部的渗透，因此也很难达到降低轻型纸油墨吸收性、改善透印的目的。

国内采用高配比高得率浆生产轻型纸时，普遍存在平滑度低、印刷透印明显的问题，无法满足高档书刊印刷纸的使用要求。因此，在基本不降低纸张松厚度的条件下，十分有必要开发一种特殊的轻型纸表面处理方法来改善国产轻型纸目前存在的表面粗糙、疏松多孔而导致的纸面平滑度低、油墨吸收性高、印刷透印明显等问题。

发明内容

针对国产轻型纸大量使用高得率浆而导致的纸张表面粗糙、疏松多孔的问题，本发明提出了一种新的轻型纸表面处理方法。与普通表面施胶淀粉相比，采用这种表面处理方法所获得的轻型纸，依然保持了相同的松厚度，但明显改善轻型纸的表观平滑度、降低油墨吸性从而降低印刷透印。

一种轻型纸的表面处理方法，其特征在于表面施胶液中含有作为表面施胶剂使用的海藻酸钠。

根据本发明，表面施胶液中作为表面施胶剂的海藻酸钠的含量在0.5～100％，表面施胶淀粉的含量在0～90％，瓷土的含量在0～47％。

根据本发明，表面施胶液的浓度在0.5～26％。

根据本发明，轻型纸的表面施胶量在0.07～4.0g/m²。

根据本发明，经过表面施胶后的轻型纸经过缓和压光处理。

根据本发明，用于表面施胶轻型纸的碳酸钙加填后灰分含量可以是25％。

采用普通纯表面施胶淀粉对轻型纸表面施胶，再经过压光处理后，轻型纸的松厚度为1.66g/cm²，平滑度为6s，油墨吸收值64％，印刷表面粗糙度7.06μm。在相同的未表面施胶轻型纸上，而采用本发明中所述的方法对轻型纸进行表面施胶，再经过压光处理后，当轻型纸的松厚度同样达到1.66g/cm²，平滑度为12s，油墨吸收值57％，印刷表面粗糙度6.36μm。对比两种表面处理方法所获得的轻型纸检测结果看，在保证松厚度基本不变的条件下，采用本发明所述方法对轻型纸进行表面处理，纸张的平滑度得到了显著提高，从6s提高到了12s，油墨吸收值得到了明显降低，从64％降低到了57％，印刷表面粗糙度在一定程度上也得到了改善，也从7.06μm降低到6.36μm。因此，采用本发明对轻型纸进行表面处理可以明显克服国产轻型纸因高得率浆的大量使用所产生的表面粗糙、疏松多孔而导致的纸面平滑度低、油墨吸收性高、印刷透印明显等问题。

具体实施方式

以下通过实施例对本发明进行具体说明。

实施例1

表面施胶液的组成：100％海藻酸钠。表面施胶液的固含量0.5％。借助表面施胶装置将该施胶液施涂在轻型纸的表面，表面绝干上胶量为0.07g/m²，经过干燥后，在45℃压光辊自重压力的条件下进行压光而得到成品轻型纸。该轻型纸性能如表1所示：

表1