[发明专利]无缝带矫正设备和无缝带矫正方法

说明书

本申请基于2009年6月9日在日本提交的申请No.2009-138144，其内容在此以参考的方式并入。

技术领域

本发明涉及一种无缝带矫正设备和矫正方法，用于矫正当由PPS(聚苯硫醚)树脂通过挤出成型制造无缝带时在无缝带表面上产生的条纹或不平整。

背景技术

无缝带的传统制造方法有离心模塑法和挤出成型法。在离心模塑法中，当无缝带主要由聚酰亚胺树脂形成时，圆筒形模具91如图7所示那样旋转，通过用供给喷嘴92喷洒作为无缝带原材料的液态聚酰亚胺树脂、或通过使树脂流到圆筒形模具91的内周表面上(参见日本专利特开No.2001-96551号公报)而形成由具有均匀厚度的环形无缝带构成的无缝带。

存在这样的方法，即在不使用离心模塑法的情况下通过挤出PPS树脂来制造无缝带，但是存在无缝带的表面上产生条纹或不平整的问题。

发明内容

根据本发明的无缝带矫正设备包括：

有底的圆筒形主体，该主体具有由镜面形成的内周表面并且在距内周表面一定距离处容纳无缝带；

盖体，该盖体以可分离的方式附接于主体，

固定单元，该固定单元将无缝带的上端和下端固定于镜面，

挤压单元，该挤压单元挤压容纳在主体中的无缝带使其抵靠镜面，以及

加热镜面的加热单元。

此外，本发明提供了无缝带的矫正方法，其包括下列步骤：

沿圆筒形模具的由镜面形成的内周表面容纳无缝带，

将无缝带的上端和下端固定于镜面，

从无缝带的中央向外侧挤压无缝带使其抵靠镜面，以及

加热镜面。

附图说明

图1为示出根据本发明实施方式的无缝带矫正设备的立体图；

图2为图1所示的无缝带矫正设备的局部放大剖视图；

图3为图2所示的O形环的立体图；

图4为其表面上形成有由挤出成型产生的条纹的无缝带的立体图；

图5为其表面由图1中示出的矫正设备进行了镜面修整的无缝带的立体图；

图6为图5中示出的无缝带的立体图，其中该无缝带的引导槽轨迹外侧被切除；

图7为当由聚酰亚胺树脂形成无缝带时使用的传统圆筒形模具的剖视图。

具体实施方式

将参考附图详细描述本发明的实施方式。

图1示出了根据本发明实施方式的无缝带11的矫正设备12。矫正设备12包括：主体21，该主体21中容纳有无缝带11；盖体41，该盖体41能够与主体21分离；支撑构件51，该支撑构件51以可拆卸的方式将盖体41支撑在主体21上；以及加热装置71，该加热装置71是用于加热主体21的内周表面的加热单元。

无缝带11为具有50微米至300微米的厚度的管状带，并被用做传送带。

主体21为与底部体22一体形成的有底的圆筒形模具，并且其内周表面23经镜面处理。如图2所示，主体21包括引导槽25和连通孔26，该引导槽25沿内周表面23的周向方向形成，连通孔26从相应的引导槽25延伸至主体21的外侧。引导槽25设置在两个位置，即两个O形环35之间的主体21的上侧和下侧，该O形环35为以下将描述的固定单元。连通孔26是从相应的引导槽25径向向外延伸的孔，并且连通孔26使得主体21的外部和内部彼此连通。在主体21的上部上沿其周向方向设有接合槽28，该接合槽28与以下将描述的夹具61接合。主体21能够承受例如1兆帕的内压。

在底部体22上设有从底部体22向上延伸的柱状突出部30。在底部体22和突出部30之间沿周向方向设有槽31。O形环35装配在槽31中。

盖体41包括圆盘状圆盘部42和突出部43，该圆盘部42与主体21的上端表面32紧密接触，该突出部43从圆盘部42向下伸出。如图2所示，在盖体41中形成贯通孔44以致穿过圆盘部42和突出部43。能够将作为挤压单元的高压空气从主体21的外部经由该贯通孔44送入主体21中。盖体41由金属制成。在突出部43中沿其周向方向设有槽45，O形环35装配在槽45中。

如图3所示，O形环35是中空的，并且包括能够通过注射空气而膨胀的环部36，以及注射阀37，通过该注射阀37将空气注射到环部36中。环部36能够承受例如0.8兆帕的内压。环部36的外周表面38中沿其周向方向形成有多个凹部39。

支撑构件51为已知的支撑构件，其包括竖直延伸的基部52和从基部52水平延伸的臂部53。能够在竖直方向上调节位置的臂部53的柱状部54的下端连接于盖体41。