[发明专利]大步距连续支护式超前支架及其移架方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种煤矿巷道支护的液压支架，尤其涉及一种大步距连续支护式超前支架及其移架方法。

背景技术

在井下采煤工作面，井下对顺槽的支护采用人工单体支柱的形式，随着采煤工作面的推进，井下工人不断撤、撑单体支柱，如此往复，效率低、安全性差。

现有技术中，采用超前支架对顺槽巷道进行支护，并通过推移千斤顶进行移架，受推移千斤顶行程限制，推移千斤顶行程不可能做的特别大。这就必须反复移架、循环支护，按照规范要求，支护范围大于20米，以常用的865mm推移步距为例计算，需要约24次循环支护(其它推移步距如900mm，800mm等均可以此类推)。

上述现有技术至少存在以下缺点：

对巷道顶板因反复支撑，容易造成顶板破碎，且移架效率低。

发明内容

本发明的目的是提供一种移架次数少、不易造成顶板破碎，且移架效率高的大步距连续支护式超前支架及其移架方法。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

本发明的大步距连续支护式超前支架，包括多组支架，每组支架包括两个边架和至少一个中间架，相邻两组支架的间距为2-4个采煤机截深的距离。

本发明的上述的大步距连续支护式超前支架的移架方法，按照以下原则移架：

先移后架、再移前架；先移边架、再移中间架。

由上述本发明提供的技术方案可以看出，本发明所述的大步距连续支护式超前支架及其移架方法，由于相邻两组支架的间距为2-4个采煤机截深的距离，按照先移后架、再移前架；先移边架、再移中间架的原则移架。中架与边交替前移，实现连续支护，采用大步距推移技术，减少移架次数，解决对巷道顶板因反复支撑而造成顶板破碎问题。

附图说明

图1a为本发明的具体实施例中三架一组的布置示意图一；

图1b为本发明的具体实施例中三架一组的布置示意图二；

图2a为本发明的具体实施例中四架一组的布置示意图一；

图2b为本发明的具体实施例中四架一组的布置示意图二；

图3为本发明的大步距连续支护式超前支架应用状态的布置示意图。

具体实施方式

本发明的大步距连续支护式超前支架，其较佳的具体实施方式如图1a、图1b、图2a、图2b所示：

包括多组支架，每组支架包括两个边架1和至少一个中间架2，相邻两组支架的间距为2-4个采煤机截深的距离。

每组支架的边架和中间架可以前后平齐布置；也可以前后交错布置，相邻两组支架的边架与边架之间的间距和中间架与中间架之间的间距分别为2-4个采煤机截深的距离。

具体每组支架可以包括两个边架和两个中间架的四架一组的形式，也可以采用两个边架和一个中间架的三架一组的形式。

采煤机截深的距离一般为800-900mm。

本发明的上述的大步距连续支护式超前支架的移架方法，其较佳的具体实施方式如图3所示：

按照以下原则移架：先移后架、再移前架；先移边架、再移中间架。

具体移架过程中，可以最后一组支架的移架步距为1个采煤机截深的距离，其它支架的移架步距为2-4个采煤机截深的距离。

本发明的超前支架为沿巷道断面横向布置，三架或四架一组；超前支架移架方式为分内、外两组交替移架，移架步距为2个或3个或4个采煤机截深的距离，中架与边交替前移，实现连续支护；采用大步距推移技术，减少移架次数，解决对巷道顶板因反复支撑而造成顶板破碎问题。

具体实施例的支护次数：

当用移架步距为2个865mm或3个865mm或4个865mm时，需要支护次数仅为5次，相比现有技术减少了19次，减少80％，提高了支护工作效率。

具体可以根据实际情况确定超前支架组数量；根据实际情况可布置整组布置或非整组布置，如：整组加中架一架或两架，或整组加边架一架或两架等等。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。