[发明专利]一种牡丹籽油的加工方法有效

专利信息
申请号: 201010198582.0 申请日: 2010-06-12
公开(公告)号: CN102277229A 公开(公告)日: 2011-12-14
发明(设计)人: 智汝庆;王红晖;王利娟;魏卫彬;马荣彬;杨龙军 申请(专利权)人: 王红晖
主分类号: C11B1/06 分类号: C11B1/06;C11B1/04
代理公司: 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 代理人: 逯长明
地址: 450000 河南省洛阳市*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 一种 牡丹 加工 方法
【说明书】:

技术领域

本发明涉及食用油加工领域,特别涉及一种牡丹籽油的加工方法。

背景技术

牡丹籽油中富含油酸、亚油酸和亚麻酸,其中的亚麻酸为n-3系列多烯不饱和脂肪酸,是人体必需脂肪酸,亚麻酸有益于增强人体智力和免疫力,保护视力,降低血脂、血压和血糖,抑制出血性脑疾病和血栓性疾病。因此,从牡丹籽中加工提取牡丹籽油越来越受到人们的重视。

传统的提取牡丹籽油是使用热榨的方法,如申请号为200970117449.5的中国专利文献公开了一种提取及精制紫斑牡丹籽油的方法,它是将采摘的紫斑牡丹果实依次进行脱壳、焙炒、螺旋压榨过滤后得到牡丹籽油,再将牡丹籽油进行脱酸、脱胶、脱色、脱臭的精制处理。但是按照这种方法对牡丹籽进行加工出油率较低,一般出油率仅可达到15%。

发明内容

为了解决以上技术问题,本发明提供一种牡丹籽的油的加工方法,按照本发明提供的方法对牡丹籽进行加工,出油率较高。

有鉴于此,本发明提供一种牡丹籽油的加工方法,包括:

a)将牡丹籽置于-15℃~-2℃低温冷冻30天~60天,然后常温储藏10天~20天;

b)将经过低温冷冻和常温储藏后的牡丹果实脱壳除杂,在110℃~125℃进行焙炒;

c)将焙炒后的牡丹籽进行压榨,得到牡丹籽油。

优选的,所述低温冷冻的温度为-10℃~-5℃。

优选的,所述低温冷冻的时间为40天~50天。

优选的,所述常温储藏的时间为12天~17天。

优选的,所述焙炒的温度为115℃~122℃。

优选的,所述焙炒的时间为30分钟~45分钟。

牡丹通常当年9月播种,次年3月发芽,牡丹籽内的物质需要在低温状态下经过一段时间的转化,籽内的非油物质转化成油类物质以供种子生长。本发明提供的牡丹籽油的加工方法,是先将采摘的牡丹籽置于-15℃~-2℃低温冷冻,30天~60天后常温储藏10天~20天,使牡丹籽籽内物质发生转化,提高籽内含油量;然后将经过低温冷冻和常温储藏的牡丹籽进行焙炒,减少牡丹籽油中水分含量,使蛋白质凝固,提高油脂的品质同时便于后续的压榨操作。因此按照上述方法对牡丹籽进行加工,可以提高出油率。实验证明,按照本发明提供的方法对牡丹籽加工出油率高达20%。

具体实施方式

为了进一步理解本发明,下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述,但是应当理解,这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点,而不是对本发明权利要求的限制。

本发明实施例公开了一种牡丹籽油的加工方法,包括:

a)将牡丹果实置于-15℃~-2℃低温冷冻30天~60天后常温储藏10天~20天;

b)将经过低温冷冻和常温储藏后的牡丹果实脱壳除杂,得到牡丹籽,将牡丹籽在110℃~125℃进行焙炒;

c)将焙炒后的牡丹籽再进行压榨,得到牡丹籽油。

将牡丹籽进行低温冷冻和常温储藏的目的在于提高牡丹籽内含油量,进而提高出油率。低温冷冻的温度优选为-10℃~-5℃,低温冷冻的时间优选为40天~50天。本文中所述常温指20℃~30℃,常温储藏的时间优选为12天~17天。

将牡丹籽进行焙炒的目的在于减少籽内水分,提高油脂品质,籽内蛋白质凝固便于后续的压榨工序。焙炒过程中设置焙炒温度为110℃~125℃,优选设置115℃~122℃,焙炒时间优选为30分钟~45分钟。焙炒温度若过高,易造成油品口感苦涩,色泽加重,甚至不可食用;焙炒温度若过低,则会使出油率下降4%~5%。

将焙炒后的牡丹籽按照本领域技术人员熟知的方法进行压榨后过滤,得到牡丹籽油,压榨方法可以为本领域技术人员熟知的方法,本发明对此并无特别限制。

为了进一步理解本发明,下面结合实施例对本发明提供的牡丹籽油的加工方法进行描述。

实施例1

取牡丹籽100kg,置于低温冷冻室中45天,设置储藏室温度为-8℃;然后将牡丹籽置于常温储藏室,储藏15天后放入焙炒锅在120℃焙炒40分钟;将焙炒过的牡丹籽送入螺旋压榨机中进行压榨,设置螺杆轴转速为9r/min,压榨过滤后得到牡丹籽油。

实施例2

取牡丹籽100kg,置于低温冷冻室中35天,设置储藏室温度为-10℃;然后将牡丹籽置于常温储藏室,储藏12天后放入焙炒锅在115℃焙炒35分钟;将焙炒过的牡丹籽放入螺旋压榨机中进行压榨,设置螺杆轴转速为9r/min,压榨过滤后得到牡丹籽油。

实施例3

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