[发明专利]一种轻质混凝土墙板自动生产线

说明书

技术领域

本发明涉及一种轻质混凝土墙板自动生产线。

背景技术

现有技术中生产混凝土轻质墙板，很多工序都是采用人工操作的，这不仅给工人带来很大的劳动强度，而且生产效率相对比较低。生产出来的产品质量也无法得到很好的保证。本申请人同时提交了“一种制作混凝土墙板用的震动设备”，“一种制作混凝土墙板用的插捣装置”，“一种制作混凝土墙板用的摆渡车”，“一种制作混凝土墙板用的抽芯机”，“一种制作混凝土墙板用的立模机”，“一种制作混凝土墙板用的开合模机”，“一种清洁混凝土墙板模具用的清模设备”共7项发明和发明。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种能实现自动化生产，生产效率高，有效降低工人劳动强度的轻质墙板自动生产线。

为了达到上述目的，本发明采用以下方案：

一种轻质混凝土墙板自动生产线，包括依次设置的：

一可向轻质墙板模具中浇灌混凝土物料的加料装置；

一可向模具中的混凝土进行插捣的插捣机，在所述的加料装置与插捣机之间设有轨道，模具可在所述的轨道上从加料装置移动到插捣机下方；

一可将经插捣机插捣完后的模具送入不同轨道的第一摆渡车；所述的摆渡车设置在摆渡槽内；

供模具静停和预蒸养的预蒸养设备，在所述的预蒸养设备下方设有连接轨道，摆渡车上的模具可通过所述的连接轨道进入预蒸养设备；

对模具内条板进行压槽的自动压槽机，所述的自动压槽机与预蒸养设备通过轨道相连接；

一可对压槽后的模具进行穿、抽芯的抽芯机，模具从自动压槽机出来后通过第二摆渡车送入所述的抽芯机；

对模具内条板进行蒸养处理的常压蒸养池，在所述的常压蒸养池内设有轨道，所述的模具经第二摆渡车送入轨道进入所述的常压蒸养池；

一对经过蒸养后的模具进行开、合模的开合模机，所述的开合模机设置在一摆渡槽内；

一可将不同轨道上的模具送入高压蒸养区的后摆渡车，所述的后摆渡车设置在摆渡槽内；

一可将常压蒸养后的轻质板条从模具内吊出并送入高压蒸养车的空中吊板机械手；

可对条板进行高压蒸养处理的高压蒸养釜；

一对脱模后的模具进行清理的自动清模机，所述的自动清模机与加料装置同过一回程轨道相连接。

如上所述的一种轻质混凝土墙板自动生产线，其特征在于所述的加料装置包括搅拌机和振动台。

如上所述的一种轻质混凝土墙板自动生产线，其特征在于所述的预蒸养设备为多台。

如上所述的一种轻质混凝土墙板自动生产线，其特征在于所述的自动压槽机为多台。

如上所述的一种轻质混凝土墙板自动生产线，其特征在于所述的常压蒸养池为多个。

如上所述的一种轻质混凝土墙板自动生产线，其特征在于所述的高压蒸养釜为多个。

综上所述，本发明相对于现有技术其有益效果是：

本发明轻质墙板自动生产线才用轨道和摆渡车把几条加工线连接起来，现实自动化生产，提高了生产效率，减低了工人的劳动强度，生产线形成一循环回路，生产所需的模具可以循环运作，提高了利用率。

附图说明

图1为本发明的布局示意图；

图2为本发明的流程图。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步描述：

如图1和2所示的一种轻质混凝土墙板自动生产线，包括依次设置的：

一可向轻质墙板模具中浇灌混凝土物料的加料装置；所述的加料装置包括搅拌机和振动设备；

一可向模具中的混凝土进行插捣的插捣机，在所述的加料装置与插捣机之间设有轨道，模具可在所述的轨道上从加料装置移动到插捣机下方；

一可将经插捣机插捣完后的模具送入不同轨道的第一摆渡车；所述的摆渡车设置在摆渡槽内；

多个供模具静停和预蒸养的预蒸养设备，在所述的预蒸养设备下方设有连接轨道，摆渡车上的模具可通过所述的连接轨道进入预蒸养设备；

多个对模具内条板进行压槽的自动压槽机，所述的自动压槽机与预蒸养设备通过轨道相连接；

一可对压槽后的模具进行穿、抽芯的抽芯机，模具从自动压槽机出来后通过第二摆渡车送入所述的抽芯机；

多个对模具内条板进行蒸养处理的常压蒸养池，在所述的常压蒸养池内设有轨道，所述的模具经第二摆渡车送入轨道进入所述的常压蒸养池；

一对经过蒸养后的模具进行开、合模的开合模机，所述的开合模机设置在一摆渡槽内；