[发明专利]一种白光OLED的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种光源封装，特别是一种白光OLED的制备方法。

背景技术

自1963年有机单晶蒽被发现后，有机电致发光器件(OLED)得到了广泛研究。其中，白色有机电致发光器件(WOLED)由于驱动电压低、效率高、功耗低、制备工艺简单、原料来源广泛等特点而引起了广泛关注。

目前的WOLED可分为单发光层和多发光层两类结构。其中，单发光层结构的制备方法主要以下两种方式，一种是选择可覆盖整个可见光范围的荧光材料作发光层，用这种方法制备的WOLED结构简单、制作方便，但是，如果要得到纯度较好的白光，就要求发光材料的各发色集团间互不干扰，且各种颜色的发射光强度要匹配，要做到这一点，具有一定困难；单发光层结构的另一种制备方式是通过在主体材料中掺杂红、蓝、绿等染料，通过混色形成白光，这种方法制备的WOLED虽然结构简单，但掺杂浓度难以控制，从而使得三种颜色的波峰难以控制且效率低。

多发光层结构，即将红、绿、蓝三基色材料分别单独作为发光层堆积到一起，各自发出的光叠加形成白光。多发光层结构的器件单层色度较好控制，其难点在于能否调节出合适的发光层顺序及厚度，这是因为各层间的能量会相互吸收，从而降低了器件效率。这种器件的制备工艺复杂、重复性差、成本高。

鉴于以上问题，实有必要提供一种可以解决上述技术问题的白光OLED的制备方法。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种白光OLED的制备方法，其发出的白光均匀，且工艺简单，成本低廉。

为实现上述目的，本发明提供了一种白光OLED的制备方法，首先将ITO玻璃清洗并烘干后进行等离子轰击预处理，随后，将处理后的ITO玻璃移转至镀膜机中，同时，将电子阻挡层用材料、空穴传输层用材料、发光层用材料、电子传输层用材料和阴极层用材料放入镀膜机中进行蒸镀，从而，在ITO玻璃表面依次形成电子阻挡层、空穴传输层、发光层、电子传输层，以及阴极层，其中，蒸镀发光层时，在主体材料中掺杂红蓝两种掺杂剂进行蒸镀。

作为本发明的优选实施例，蒸镀发光层中，首先将主体材料和蓝色掺杂剂进行双源共蒸，然后，再将主体材料、蓝色掺杂剂和红色掺杂剂进行三源共蒸；作为本发明的优选实施例，所述主体材料和蓝色掺杂剂进行双源共蒸时，蓝色掺杂剂占主体材料的比例为A，主体材料与蓝色掺杂剂和红色掺杂剂进行三源共蒸时，蓝色掺杂剂占主体材料的比例为A，红色掺杂剂占主体材料的比例为B；作为本发明的优选实施例，所述A为2％，B为6％；作为本发明的优选实施例，所述主体材料和蓝色掺杂剂进行双源共蒸时，共蒸时间为100S，主体材料的蒸镀速率为0.2nm/S，蓝色掺杂剂的蒸镀速率为0.067nm/S；作为本发明的优选实施例，所述主体材料与蓝色掺杂剂和红色掺杂剂进行三源共蒸时，共蒸时间为10S，主体材料的蒸镀速率为0.2nm/S，蓝色掺杂剂和红色掺杂剂的蒸镀速率为0.067nm/S；作为本发明的优选实施例，清洗ITO玻璃时，将ITO玻璃在超声波清洗机中依次用洗洁剂、蒸馏水和无水乙醇清洗；作为本发明的优选实施例，所述发光层的主体材料为ADN，蓝色掺杂剂为TBPE，红色掺杂剂为DCJTB；作为本发明的优选实施例，所述发光层的厚度为20nm。

本发明白光OLED的制备方法至少具有以下优点：对发光层仅采用两种颜色的荧光材料掺杂就可以获得白光OLED器件，如此，掺杂的比例容易控制，从而使所制备的白光OLED器件适合在显示器、照明等不同领域的应用，且工艺简单，成本低廉。

附图说明

图1是通过本发明白光OLED的制备方法制备出来的器件的光谱图。

具体实施方式