[发明专利]台式夹具

说明书

技术领域

本发明涉及铣床、钻床、刨床、车床等机加工设备的工作台面上的夹紧工件，具体为台式夹具。

背景技术

铣床、钻床、刨床、车床等带有工作台面的机加工设备，常用的夹紧工件是固定在工作台面上的台式虎钳、分度头或专门设计制作的专用夹具等，台式虎钳与分度头适用于待加工件外形较为方正、体积较小的场合，体积较大的异型加工件通常需要设计制作专用夹具，不仅提高加工成本、延长加工周期、加大工作强度，而且制作的夹具通常较为简易、粗糙，不能重复使用，同时这种专用夹具在压紧工件时可调性差，加工操作效率低下，保证加工精度较为困难，需备用不同尺寸垫铁数量大，操作不便捷。更重要的是常用夹具在夹紧外型尺寸较大，待加工面较小的情况时，需辅助制作支撑架等，附加工作量大，操作困难。

发明内容

本发明为了解决现有夹紧工件使用范围受限或者专用夹具不能重复使用、加工操作效率低下、加工精度难以保证等问题，提供一种台式夹具。

本发明是采用如下技术方案实现的：台式夹具，由台面板和台面板上的压紧装置构成；台面板四边设有开口槽，台面板上表面开有横、竖交叉的倒T形槽；压紧装置由位于台面板上的高度可调的支撑件、支撑于支撑件上的压块、压紧杠杆和支撑杆构成，压块与支撑件的接触面为弧面且压块上带有压柄，压紧杠杆的一端通过销轴与压块铰接，压紧杠杆的另一端开有矩形豁口，支撑杆的一端制成与台面板上的倒T形槽配合的倒T形，支撑杆的两侧端面上开有（多个）对称的槽，支撑杆穿入压紧杠杆另一端的矩形豁口并使压紧杠杆放入支撑杆两侧端面上的槽内。使用时,依据待加工件的外型尺寸以及工件待加工位置，将台面板通过其四边的开口槽与机加工设备工作台面用螺栓连接，然后将压紧装置的支撑杆通过其倒T形的一端与台面板上的倒T形槽的配合穿于台面板适当压紧工件位置，将高度可调的支撑件调整到合适高度，将压紧杠杆的豁口端穿插于支撑杆的适当位置并使压紧杠杆位于相应的支撑杆两侧端面上的槽内，压紧杠杆的豁口端置于待加工件上,压紧杠杆另一端的压块置于高度可调的支撑件上,将压块上的压柄压下,压紧杠杆将以支撑杆为支点发生撬动（即压块端升高，豁口端下降）,使压紧杠杆的豁口端压紧或紧固待加工件。待加工工件较大时，可采用多套压紧装置，对于大型的待加工件通常需压紧装置6—8套与台具板共同配合来实现压紧待加工件。

本发明所述的台式夹具适用范围广泛，可夹紧工件的体积范围得到成倍增加，异形工件的夹紧位置较为灵活，具有结构简单可靠、操作便捷的特点，可使工件夹紧更为可靠，可重复使用。

附图说明

图1为本发明所述的台式夹具的台面板的结构示意图；

图2为图1的B-B剖面图；

图3为本发明所述的台式夹具的压紧装置的结构示意图；

图4为压紧装置中一端铰接有压块的压紧杠杆的俯视图；

图中：1-台面板，2-开口槽，3-倒T形槽，4-高度可调的支撑件，5-压块，6-压紧杠杆，7-支撑杆，8-压柄。

具体实施方式

台式夹具，由台面板1和台面板上的压紧装置构成；台面板1四边设有开口槽2，台面板1上表面开有横、竖交叉的倒T形槽3；压紧装置由位于台面板1上的高度可调的支撑件4、支撑于支撑件4上的压块5、压紧杠杆6和支撑杆7构成，压块5与支撑件4的接触面为弧面且压块5上带有压柄8，压紧杠杆6的一端通过销轴与压块5铰接，压紧杠杆6的另一端开有矩形豁口，支撑杆7的一端制成与台面板1上的倒T形槽配合的倒T形，支撑杆7的两侧端面上开有（多个）对称的槽，支撑杆7穿入压紧杠杆6另一端的矩形豁口并使压紧杠杆6放入支撑杆两侧端面上的槽内。具体实施时，所述的高度可调的支撑件4可采用多种结构形式，只要其支撑面（即与压块的接触面）能升降即可。本实施方式中，高度可调的支撑件4由上支撑块、下支撑块构成，上支撑块和下支撑块的接触面是与台面板1上表面成角度的斜面，并且上支撑块和下支撑块的接触面上开有相互配合的卡齿。上支撑块可沿接触面上下移动并通过卡齿定位，从而实现支撑件的高度调节。下支撑块的底部设有与台面板1上的倒T形槽配合的倒T形齿，这样可将下支撑块卡固于台面板上，有利于压紧装置的稳定。