[发明专利]一种液体纸罐的成型芯轴

说明书

技术领域

本发明涉及一种液体纸罐的加工设备，尤其涉及一种液体纸罐的成型芯轴。

背景技术

传统的液体饮料密封包装基本都采用马口铁易拉罐，以防止细菌进入饮料内造成饮料变质，以及防止紫外线照射而分解饮料中的维生素。但是用马口铁做易拉罐的罐体和底盖，用铝做易拉盖，会消耗大量的铁和铝，而且会带来一定的环境污染。

而为了减少金属资源的使用和浪费、降低生产成本及对环境的污染，倡导当前社会环保低碳的理念，也可用带有铝箔层的纸塑复合型材料替代马口铁来制成包装纸罐，该纸罐同样可起到阻止细菌的侵入以及防止饮料内的维生素受紫外线的影响而分解的作用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种用来加工液体纸罐以降低生产成本的液体纸罐的成型芯轴。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种液体纸罐的成型芯轴，包括外表面涂镀有耐高温材料的主体和一体连接在所述的主体下端的固定端，所述的主体的外表面设置有内凹的抽气槽和用于侧边封口的封口面，所述的主体内设置有轴向通孔，所述的抽气槽上设置有与所述的轴向通孔相连通的抽气孔，所述的主体内设置有冷却装置。

所述的冷却装置包括两个设置在所述的主体内的轴向通水道，所述的主体的上端面上设置有将两个通水道相连通的水槽。

所述的水槽的形状为环形。

所述的抽气槽呈网状均匀分布在所述的主体的外表面上。

所述的主体的材料为7075超硬铝合金，所述的耐高温材料为特氟龙。

所述的固定端的外表面上设置有定位平面。

所述的主体设置有脱模锥度，当组成纸罐的纸筒加工完成后，方便纸筒的脱落。

与现有技术相比，本发明的优点是通过本芯轴可将带有铝箔层的纸塑复合型材料卷成纸筒，然后经过后续的加工将顶盖、底盖与纸筒加热加压封合后即制成了可取代易拉罐的液体纸罐，即减少了金属资源的使用和浪费，也降低生产成本及对环境的污染，而且生产加工简单、方便、快捷；而且主体内设置有冷却装置，可使芯轴保持恒温，防止芯轴温度过高而造成纸塑复合材料表面PE的融化，此外，固定端的两侧设置有定位平面，方面芯轴的安装固定。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为图1的剖视图；

图3为图1的俯视图；

图4为图1的仰视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图所示，一种液体纸罐的成型芯轴，包括外表面涂镀有特氟龙且设置有脱模锥度的主体1和一体连接在主体1下端的固定端2，固定端2的外表面上设置有定位平面21，主体1的外表面设置有内凹的呈网状均匀分布的抽气槽3和用于侧边封口的封口面11，主体1内设置有轴向通孔4，抽气槽3上设置有与轴向通孔4相连通的抽气孔31，主体1内设置有两个轴向的通水道5，主体1的上端面上设置有将两个通水道5相连通的环形水槽6。

本装置的工作原理为：加工时，先将纸塑复合型材料卷绕在主体1上，然后通过抽气孔31将抽气槽3内的空气抽出，使纸塑复合型材料与抽气槽3之间形成真空状态而被紧紧吸附在主体1表面以便于封合，同时，在一个通水道5内通入冷却水经过环形水槽6从另外一个通水道5流出，使其形成一个循环回路，以冷却芯轴使之保持恒温，防止芯轴温度过高而造成纸塑复合材料表面PE的融化，然后在封口面11上将由纸塑复合型材料卷绕成的纸筒封合并裁切，最后在抽气孔31内吹入空气使加工好的纸筒从主体1上脱落。

上述实施例中，主体1的材料采用7075超硬铝合金。