[发明专利]甲醇转化制低碳烯烃过程中联产二甲醚的方法

权利要求书

1.甲醇转化制低碳烯烃过程中联产二甲醚的方法，主要包括以下步骤：

a)将包括甲醇的原料与分子筛催化剂在第一流化床反应区内有效条件下接触，生成包含低碳烯烃、催化剂的物流Ⅰ，物流Ⅰ经气固分离后固相催化剂形成待生剂进入第一沉降区，气相产品出第一沉降区去烯烃分离工序；

b)第一沉降区内待生剂至少分为三部分，第一部分返回至第一流化床反应区，第二部分经换热介质换热后进入第二流化床反应区，第三部分去再生器再生，再生催化剂经汽提后进入第一流化床反应区；

c)包括甲醇的原料与待生剂在第二流化床反应区内接触，生成包含二甲醚、待生剂的物流Ⅱ，物流Ⅱ经气固分离后，气相产物去二甲醚分离工序，待生剂经第二沉降区去再生器再生；

其中，所述换热介质选自包括甲醇的原料，换热介质经换热后进入第一流化床反应区。

2.根据权利要求1所述甲醇转化制低碳烯烃过程中联产二甲醚的方法，其特征在于分子筛催化剂包括选自SAPO-5、SAPO-11、SAPO-18、SAPO-20、SAPO-34、SAPO-44或SAPO-56磷酸硅铝分子筛催化剂；第一流化床反应区的反应温度为350～600℃，反应压力以表压计为0.01～0.3MPa，重时空速为1～50小时^-1；第二流化床反应区的反应温度为150～380℃，反应压力以表压计为0.01～0.3MPa，重时空速为1～40小时^-1。

3.根据权利要求2所述甲醇转化制低碳烯烃过程中联产二甲醚的方法，其特征在于分子筛催化剂选自SAPO-34磷酸硅铝分子筛催化剂；第一流化床反应区的反应温度为400～500℃，反应压力以表压计为0.1～0.2MPa，重时空速为4～20小时^-1；第二流化床反应区的反应温度为250～350℃，反应压力以表压计为0.1～0.2MPa，重时空速为2～10小时^-1。

4.根据权利要求1所述甲醇转化制低碳烯烃过程中联产二甲醚的方法，其特征在于沉降器内待生剂以质量流量比计第一部分∶第二部分∶第三部分＝1∶0.01～10∶0.01～10。

5.根据权利要求4所述甲醇转化制低碳烯烃过程中联产二甲醚的方法，其特征在于沉降器内待生剂以质量流量比计第一部分∶第二部分∶第三部分＝1∶0.05～1∶0.05～1。

6.根据权利要求1所述甲醇转化制低碳烯烃过程中联产二甲醚的方法，其特征在于待生剂经换热器换热后温度冷却至200～350℃。

7.根据权利要求6所述甲醇转化制低碳烯烃过程中联产二甲醚的方法，其特征在于待生剂经换热器换热后温度冷却至250～300℃。

8.根据权利要求1所述甲醇转化制低碳烯烃过程中联产二甲醚的方法，其特征在于第一沉降区内待生剂的平均积炭量为1～9％。

9.根据权利要求8所述甲醇转化制低碳烯烃过程中联产二甲醚的方法，其特征在于第一沉降区内待生剂的平均积炭量为2～6％。