[发明专利]辊卷状记录介质的近端检测装置及打印机

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于检测卷绕成辊卷状的记录介质的残余量的辊卷状记录介质的近端检测装置及具有该辊卷状记录介质的近端检测装置的打印机。

背景技术

例如在对卷绕成辊卷状的记录介质进行印字的打印机中，存在设置成从下方支承卷绕成辊卷状的记录介质并使其落入的、所谓的落入式的打印机。在像这样的打印机中，卷绕成辊卷状的记录介质的外径尺寸随着记录介质的消耗而变化。并且，在像这样的打印机中，由于记录介质的自重以及记录介质的外径随着记录介质的消耗而缩小，卷绕成辊卷状的记录介质的中心的卷芯部分在打印机内的位置发生变化。

以往，在落入式的打印机中存在如下述的打印机：具有设置为能够与随着消耗而向规定位置移动的记录介质的中心的卷芯部分卡合的突起部，通过检测到该突起部已与卷绕成辊卷状的记录介质的中心的卷芯部分卡合，从而检测到记录介质的残余量已达到规定量以下，即所谓的近端。

此外，以往还存在下述技术：例如具有检测在送纸辊中轴的旋转数的机构和检测感热纸辊的旋转数的机构，根据同时检测出的两者的旋转数的差来计算感热纸辊的直径，并检测感热纸辊的残余量(例如，参照下述专利文献1)。

以往，作为检测近端的技术存在下述技术，设置有：例如检测在放出辊卷纸时的辊卷体进行规定旋转数或规定角度量的旋转所需要的旋转时间的机构，检测辊卷体进行规定旋转数或规定角度量的旋转时的辊卷纸放出量的机构，根据旋转时间及辊卷纸放出量而算出检测时刻的辊卷体的直径从而获得纸残余量信息的运算处理机构(例如，参照下述专利文献2)。

此外，以往存在如下述的技术：例如根据在狭缝板及传感器中产生的脉冲间隔的测定来算出作为以一定的速度拉出的辊卷纸的中心轴的辊卷纸的固定轴的旋转速度，通过将该脉冲的时间间隔与一定的基准比较而进行辊卷纸的用纸用完时期的检测(例如参照下述专利文献3)。

此外，以往存在如下述的技术：例如在显示被辊按压并传送的辊卷状的用纸的残余量的用纸残余量显示方式中，具有：检测辊卷状用纸轴的旋转角度并输出的轴旋转角度检测部、按压传送用纸而将旋转的辊的旋转量作为用纸的传送量而输出的传送量计测部、输入轴旋转角度检测部及传送量计测部各自的输出值并计算用纸的残余量而输出的残余量运算部，输入该残余量计算部的输出值并在残余量显示部显示(例如，参照下述专利文献4)。

专利文献1：日本特开平5-16499号公报

专利文献2：日本实开昭62-136453号公报

专利文献3：日本特开平5-338335号公报

专利文献4：日本特开平3-73746号公报

然而，在包括上述的专利文献1的现有技术中，虽然能够检测到记录介质的残余量达到了规定量以下，但存在无法掌握具体的残余量的问题。因此，存在例如在繁忙中没有因为报告了近端而更换新的记录介质地继续印字时，不知道实际的残余量还有多少，在印字中记录介质不足等问题。

此外，上述的专利文献2～4中所述的现有技术存在下述问题：记录介质在固定位置旋转，即检测中心位置被固定的状态的记录介质的残余量，而在投入式的打印机中无法精度良好地引导记录介质的残余量。

发明内容

本发明为了消除上述的现有技术产生的问题点，目的在于提供一种能够实现记录介质的残余量的辨别精度的提高的辊卷状记录介质的近端检测装置及打印机。

为了解决上述问题，达到目的，本发明所涉及的辊卷状记录介质的近端检测装置具有：记录介质支承部，其支承因自重而向铅直方向下侧施力的辊卷状的记录介质的外周面，使该记录介质的中心位置随着该记录介质的消耗而在直线状的轨迹上移动；变位量检测机构，其设置于所述记录介质支承部的侧面的规定位置，并检测所述记录介质的、在与所述规定位置对置的位置的每单位时间的变位量，其中所述记录介质随着所述记录介质的消耗被向所述记录介质支承部的外部拉出而进行旋转；算出机构，其根据所述变位量检测机构检测出的变位量，来算出基于该变位量检测机构的检测时的所述记录介质的半径。

根据本发明，能够根据随着消耗而在记录介质支承部旋转的记录介质的规定位置的变位量，准确地算出进行该变位量的检测时的记录介质的半径。