[发明专利]一种脱氯烟草废料有机肥和人工草炭及其制造方法

权利要求书

1.一种脱氯烟草废料有机肥和人工草炭，其特征在于：该有机肥和人工草炭是以烟草废料为主要原料经脱氯和发酵而制成。以干重计，该有机肥的氯含量(Cl)≤1％；该人工草炭的氯含量(Cl)≤0.3％。

2.一种权利要求1所述的一种脱氯烟草废料有机肥和人工草炭的制造方法，其特征在于，生产步骤中包含对烟草废料脱氯工序。

3.根据权利要求2所述的一种脱氯烟草废料有机肥和人工草炭的制造方法，其特征在于，按如下步骤生产：

方案一：采用先脱氯后发酵的方式：

(1)烟草废料的脱氯：将烟草废料打碎至适当粒度(以0.2～5cm为宜，如果原料粒度合适，则不必打碎)，加入3～100倍重量的水和适量脱氯助剂，混合均匀，于10～100℃浸洗0.5～72小时，使氯充分溶出。然后将混合物沥干、压榨或离心进行固液分离，得到烟草废料的浸提液和固相脱氯烟草废料；

(2)脱氯烟草废料的发酵：将所述步骤(1)得到的固相烟草废料调整含水率至35～200％，加入适量微生物菌源和辅料，采用好氧高温固态发酵工艺发酵15～50天腐熟；得到发酵腐熟的脱氯烟草废料；

(3)成型：将所述步骤(2)得到的腐熟料进行干燥成型，制得本发明梗状、颗粒状、粉状、或蓬松纤维状脱氯烟草废料有机肥和人工草炭。

方案二：采用先发酵后脱氯的方式：

(1)烟草废料的发酵：将烟草废料打碎至适当粒度(以0.2～5cm为宜，如果原料粒度合适，则不必打碎)，加入适量的水调整含水率至35～200％，配以适量微生物菌源和辅料，混合均匀，采用好氧高温固态发酵工艺发酵15～50天腐熟，得到发酵腐熟的烟草废料；

(2)腐熟烟草废料的脱氯：将所述步骤(1)得到的腐熟烟草废料加入3～50倍重量的水和适量脱氯助剂，混合均匀，于10～100℃浸洗0.5～72小时，使氯充分溶出。然后将混合物沥干、压榨或离心进行固液分离，得到腐熟烟草废料的浸提液和固相脱氯烟草腐熟料；

(3)成型：将所述步骤(2)得到的固相脱氯烟草腐熟料进行干燥、成型，制得本发明梗状、颗粒状、粉状、或蓬松纤维状脱氯烟草废料有机肥和人工草炭。

方案三：采用先脱氯后发酵，然后再脱氯的方式：

(1)烟草废料的脱氯：将烟草废料打碎至适当粒度(以0.2～5cm为宜，如果原料粒度合适，则不必打碎)，加入3～100倍重量的水和适量脱氯助剂，混合均匀，于10～100℃浸洗0.5～72小时，使氯充分溶出。然后将混合物沥干、压榨或离心进行固液分离，得到烟草废料的浸提液和固相脱氯烟草废料；

(2)脱氯烟草废料的发酵：将所述步骤(1)得到的固相烟草废料调整含水率至35～200％，加入适量微生物菌源和辅料，采用好氧高温固态发酵工艺发酵15～50天腐熟；得到发酵腐熟的脱氯烟草废料；

(3)腐熟烟草废料的二次脱氯：将所述步骤(2)得到的腐熟烟草废料加入3～50倍重量的水和适量脱氯助剂，混合均匀，于10～100℃浸洗0.5～48小时，使氯充分溶出。然后将混合物沥干、压榨或离心进行固液分离，得到腐熟烟草废料的浸提液和固相二次脱氯烟草腐熟料；

(4)成型：将所述步骤(3)得到的二次脱氯腐熟料进行干燥成型，制得梗状、颗粒状、粉状、或蓬松纤维状脱氯烟草废料有机肥和人工草炭。

4.根据权利要求3所述的一种脱氯烟草废料有机肥和人工草炭的制造方法，其特征在于，所述的脱氯助剂包含氨(铵)类、碱金属化合物、表面活性剂、酶制剂中的一种或多种混合物。

5.根据权利要求4所述的一种脱氯烟草废料有机肥和人工草炭的制造方法，其特征在于，所述氨(铵)类优选氨水、碳酸铵、磷酸氢二铵、磷酸铵中的一种或多种混合物。所述碱金属化合物优选氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钙、氢氧化镁、氢氧化铝、氧化钙、氧化镁、碳酸钠、碳酸钾、碳酸钙、亚硫酸钠中的一种或多种混合物；所述表面活性剂优选无泡或低泡表面活性剂；所述酶制剂包含蛋白酶、淀粉酶、脂肪酶、果胶酶、纤维素酶、木聚糖酶中的一种或多种混合物。

6.根据权利要求3所述的一种脱氯烟草废料有机肥和人工草炭的制造方法，其特征在于，所述经固液分离得到的浸提液可经脱氯处理后返回烟草废料浸洗工序循环利用。