[发明专利]一种多用途植物组分萃取分离成套装置及其应用

权利要求书

1.一种多用途植物组分萃取分离成套装置，其特征在于，所述装置主要由输送刮板、浸出设备、多效蒸发器、精制单元、干燥设备通过管道连接在一起构成；所述干燥设备与多效蒸发器分别连接于浸出设备后，精制单元连接于多效蒸发器后。

2.如权利要求1所述的多用途植物组分萃取分离成套装置，其特征在于，所述的精制单元包括精馏塔和冷凝器。

3.如权利要求1所述的多用途植物组分萃取分离成套装置，其特征在于，所述的浸出设备后还连接有二次浸出设备。

4.如权利要求3所述的多用途植物组分萃取分离成套装置，其特征在于，所述的二次浸出设备包括浸出器以及与浸出器分别相连的挤压机和精制装置。

5.权利要求1-4之一所述的多用途植物组分萃取分离成套装置的应用，其特征在于，将经预处理的植物组分经输送刮板送入浸出设备，物料在浸出设备内和正己烷或6号溶剂油，在40-55℃条件下，逆流喷淋浸泡1-6h，浸出后的植物组分送至干燥设备烘干；浸出器中萃取获得的混合油经过盐析沉淀后送入多效蒸发器蒸发分离，然后去精制单元精炼。

6.如权利要求5所述的多用途植物组分萃取分离成套装置的应用，其特征在于，所述的植物组分为植物油料、去籽辣椒、大豆胚片、花生或棉籽胚片。

7.如权利要求6所述的多用途植物组分萃取分离成套装置的应用，其特征在于，所述的植物组分为植物油料，浸出设备中植物油料与溶剂的体积比为1∶2-6；所述的植物组分为去籽辣椒，浸出设备中去籽辣椒与溶剂的体积比为1∶1-5。

8.如权利要求6所述的多用途植物组分萃取分离成套装置的应用，其特征在于，所述的植物组分为大豆胚片或花生，浸出设备中大豆胚片或花生与溶剂的体积比为1∶2-6；浸出设备中浸出后的大豆胚片或花生送至干燥设备烘干得到粕料，粕料送至二次浸出设备，按粕料与溶剂体积比为1∶2-6加入50-90％乙醇水溶液在40-70℃进行逆流浸泡萃取2-4小时，之后固液分离，固形物挤压出部分浸泡液后进行脱溶烘干；固形物挤压分离后的浸泡液和浸出器里的浸泡液混合，进入精制装置脱除溶剂中的糖蜜和醇溶性物质，溶剂冷却精馏循环利用。

9.如权利要求6所述的多用途植物组分萃取分离成套装置的应用，其特征在于，所述的植物组分为大豆胚片或花生，经浸出器脱去油脂后不经烘干直接送入二次浸出设备，按大豆粕或花生粕与溶剂体积比1∶2-6加入50-99％乙醇水溶液在40-60℃进行逆流浸泡萃取2-4小时萃取后进行固液分离，固形物挤压出部分浸泡液后进行脱溶烘干；固形物挤压分离后的浸泡液和浸出器里浸泡物料后的混液混合，分离正己烷或6号溶剂油和乙醇，轻相循环继续萃取油脂，重相进入精制装置脱除溶剂中的糖蜜和醇溶性物质，溶剂冷却精馏后循环利用。

10.如权利要求6所述的多用途植物组分萃取分离成套装置的应用，其特征在于，所述的植物组分为棉籽胚片，经浸出器脱去油脂的棉籽粕不经烘干直接送入二次浸出设备，按料液体积比为1∶2-6加入95-99％甲醇水溶液在40-50℃进行逆流浸泡萃取2-4小时萃取后进行固液分离，固形物挤压出浸泡液后进行脱溶烘干；固形物挤压分离后的甲醇浸泡液和二次浸出设备里浸泡物料后的甲醇混合液混合，除杂精制。