[发明专利]一种空气预热器的漏风控制系统及控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及空气预热器的漏风控制问题，尤其涉及一种空气预热器的漏风控制系统及控制方法。

背景技术

空气预热器是利用烟气的热量来加热燃烧所需空气的热交换设备。空气预热器不仅能吸收排烟中的热量，降低排烟温度，从而提高锅炉效率，而且也因空气被预热，强化了燃料的着火和燃烧过程，减少燃料未完全燃烧的热损失，进一步提高了锅炉效率。此外，空气预热还能提高炉膛烟气温度，强化炉内辐射换热。

所述空气预热器的主要问题是漏风，因此空气预热器设置有扇形板、径向密封片和轴向密封片等密封件，其中，扇形板的内端为固定端，外端为自由端，所述空预器外壳上安装有导向轴承和支承轴承，所述转子的中心转轴与所述支承轴承和导向轴承的内圈配合安装，使导向轴承和支撑轴承分别位于转子的上方和下方，所述扇形板的固定端固定连接在导向轴承的外圈上。由于空气预热器在工作时，其转子受热会发生不均匀的膨胀，即发生转子发生磨菇状变形，因此，扇形板的自由端与转子的径向密封片之间的间隙将增大，由于烟气侧与空气侧之间存在压差，因此，漏风将使空气直接进入烟道，送、引风机的电耗都将增大。如果漏风过大，超过送、引风机的负荷能力，会造成燃烧风量不足，以至被迫降低负荷，直接影响锅炉的安全性与经济性。

为了减少空气预热器热端的漏风，空气预热器均应设置漏风控制系统，常用的漏风控制系统包括控制单元、感知扇形板与径向密封片间间隙的传感器和用于提升或者降低扇形板的提升机构，该提升机构可以使扇形板的自由端上下移动，使扇形板也发生与转子相应的变形，进而改变扇形板与径向密封片之间的间隙。由此可知，漏风控制系统能否起作用完全依赖于传感器能否正常工作，如果传感器出现故障，则空气预热器就需要停机待修，这样将影响发电机组的整体运行效率，将造成一定的经济损失。

另外，目前，漏风控制系统中间隙传感器主要采用接触式传感器和固定安装的非接触式传感器，接触式传感器经过长时间运行会有一定磨损，在一个检修周期必须进行更换，更换维护都不方便；非接触式多采用电涡流式传感器，电涡流传感器固定安装在扇形板上，由于其不可以调节，电涡流传感器的安装对扇形板的水平度、径向密封片的水平度及高度，以及转子的最大变形量都有要求，当上述指标不满足要求时，电涡流传感器便会失去作用，导致整个漏风控制系统失效，所以目前绝大多数采用电涡流传感器的漏风控制系统都不能正常使用。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种更为有效的漏风控制系统。

本发明采用的技术方案为：一种空气预热器的漏风控制系统，包括主控单元和与扇形板一一对应的扇形板执行单元，所述扇形板执行单元包括可调式电涡流传感器装置和提升机构，所述可调式电涡流传感器装置将采集到的反应与各自对应的扇形板和径向密封片间间隙的电流信号传送至控制单元；所述漏风控制系统还包括与空气预热器一一对应的温度检测装置，所述温度检测装置安装在空气预热器的烟气进口处，所述温度检测装置将采集到的温度信号送入所述控制单元，所述控制单元选择根据所述电流信号或者温度信号控制所述提升机构带动与各自相对应的扇形板上下移动。

优选地，所述可调式电涡流传感器装置包括电涡流式高温间隙传感器和用于将可调式电涡流传感器装置安装在空气预热器上的安装固定组件，所述电涡流式高温间隙传感器包括同轴电缆和与所述同轴电缆电连接的电涡流探头；所述可调式电涡流传感器装置还包括导线密封组件、调整装置和波纹管组件；

所述导线密封组件包括探杆，所述电涡流探头固装于探杆的底端，所述同轴电缆从探杆的顶端穿出；

所述波纹管组件包括探杆保护套，所述探杆容置于探杆保护套内，且所述探杆的顶端和底端均从所述探杆保护套向外伸出；

所述调整装置包括用于调整电涡流探头与扇形板间的相对位移的高度调整组件，所述高度调整组件包括调整螺母和防止调整螺母轴向串动的螺母盖板，所述调整螺母与探杆螺纹配合连接，所述调整螺母的底座在轴向上安装于螺母盖板与探杆保护套的顶面之间。

优选地，所述调整装置还包括用于调整可调式电涡流传感器装置的安装垂直度的垂直度调整组件，所述垂直度调整组件包括向心关节轴承和用于防止向心关节轴承的外圈发生轴向串动的关节轴承座压盖；所述向心关节轴承的外圈配合安装于所述安装固定组件的传感器支架上，所述关节轴承座压盖配合安装于所述传感器支架上，所述向心关节轴承的内圈与保护套杆部配合安装，所述安装固定组件的关节轴承锁紧螺母与保护套杆部螺纹配合连接，将所述垂直度调整组件固定在传感器支架内。