[发明专利]一种装有余热利用装置的钢带热处理系统

说明书

技术领域

本发明涉及钢带的热处理领域，具体涉及一种装有余热利用装置的钢带热处理系统。

背景技术

节能减排是我国经济和社会发展的一项长远战略方针，也是一项极为紧迫的任务。回收余热降低能耗对我国实现节能减排、环保发展的战略方针具有重要的现实意义。同时，余热利用在对改善劳动条件、节约能源、增加生产、提高产品质量、降低生产成本等方面起着越来越大的作用。钢带的余热是指钢带在完成淬火回火后剩余的热量。钢带在热处理时经淬火回火后，它的温度仍在400度以上，带有大量的余热，每吨钢带的余热大约有51KWh以上，占到钢带加热总能量的45％以上。以一年热处理20000吨钢带的工厂为例，钢带余热每年就要浪费102万度电。一般钢带回火后都让其自然冷却，把余热散发到空气中，这不但造成大量能量浪费，而且还会恶化工厂生产环境。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种装有余热利用装置的钢带热处理系统，能够合理利用钢带的余热，减少能量的浪费，降低生产成本。

为解决上述现有的技术问题，本发明采用如下方案：一种装有余热利用装置的钢带热处理系统，包括发卷轮、收卷轮、设在发卷轮与收卷轮之间的钢带，所述发卷轮与收卷轮之间依次设有与钢带对应的加热炉、回火炉，所述加热炉与回火炉为上下并列结构，所述加热炉的后端设有第一淬火装置，所述回火炉的前端设有第二淬火装置，所述第一淬火装置与第二淬火装置之间设有导向箱，所述加热炉的前端与回火炉的后端之间设有余热利用装置，所述形成并列结构的钢带设在余热利用装置中。

作为优选，所述余热利用装置中设有膨胀石墨，所述膨胀石墨连接并列结构的钢带。膨胀石墨的导热效果好，质地柔软，不会损伤钢带。

作为优选，所述导向箱内设有排列成半圆形的若干导向柱。简单方便地实现了钢带的转向，形成了并列结构的钢带。

有益效果：

本发明采用上述技术方案提供一种装有余热利用装置的钢带热处理系统，通过余热利用装置合理利用了钢带的余热，减少了能量的浪费，降低了生产成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种装有余热利用装置的钢带热处理系统，包括发卷轮3、收卷轮2、设在发卷轮3与收卷轮2之间的钢带1，所述发卷轮3与收卷轮2之间依次设有与钢带1对应的加热炉6、回火炉11，所述加热炉6与回火炉11为上下并列结构，所述加热炉6的后端设有第一淬火装置7，所述回火炉11的前端设有第二淬火装置10，所述第一淬火装置7与第二淬火装置10之间设有导向箱9，所述加热炉6的前端与回火炉11的后端之间设有余热利用装置4，所述形成并列结构的钢带1设在余热利用装置4中。所述余热利用装置4中设有膨胀石墨5，所述膨胀石墨5与并列结构的钢带1紧密接触。所述导向箱9内设有排列成半圆形的若干导向柱8。

实际工作时，发卷轮3发出的低温的钢带1经过余热利用装置4后，在加热炉6中加热到840-870度，再通过第一淬火装置7使得钢带1的温度降低到400度左右，使钢带1转变为过冷奥氏体，再通过导向箱9内的排列成半圆形的若干导向柱8转向180度，再经过第二淬火装置10将钢带1的温度降低到150度左右，使钢带1转变为马氏体，再经过回火炉11回火后，钢带1变得既硬又有弹性，带有余热的钢带1再经过余热利用装置4后到达收卷轮2，余热利用装置4中的膨胀石墨5与并列结构的钢带1紧密接触，上下钢带1是相反方向运动的，使得上方带有余热的钢带1能够把自己90％以上的热量传递给下方低温的钢带1，使低温的钢带1在进入加热炉6前得到预热，这样钢带的余热就得到很好利用。