[发明专利]单纱织物

说明书

技术领域

本发明涉及一种单纱织物，属于纺织领域。

背景技术

羊绒纤维素来享有“纤维宝石”的盛名，同时也以它制成的羊绒制品具有穿着舒适，保暖性强，绒面丰满，庄重典雅而闻名。随着市场需求的不断上升，轻薄型织物逐渐渗透到高贵飘逸的系列中。采用单纱织造的织物可以满足轻薄飘逸的要求，但是由于单纱强力低，难以满足织造过程中张力要求，造成织物烂洞多，生产效率低，不能保证生产正常进行。

发明内容

本发明的目的在于提供一种透明飘逸，手感柔软，质感轻薄的单纱织物。

技术解决方案：本发明采用至少一种单纱与水溶纱合股加捻，通过针织电脑横机完成织造，采用60-65℃的温度水洗，溶解掉水溶纱形成粗纺单纱织物。

单纱为纯羊绒单纱或纯羊毛单纱或毛绒混纺单纱。

本发明通过引入水溶纱与单纱合股织造，合股后纱线的强力提高到原来的3.5倍，辅助单纱顺利完成织造过程，使单纱交织物产品既有透明飘逸，手感柔软，质感轻薄的特性，又由于克重轻，提高了羊绒的利用率，最大程度地实现了产品的价值，成为高档理想的轻薄型产品。

具体实施方式

本发明采用纯羊绒粗纺单纱与水溶纱合为二股加捻，捻度90T/M，捻向S，并合后强度达到394.4CN，在电脑横机12G车上织造，密度采用横拉8目/inch织成的交织物，以60-65℃的温度水洗，将水溶纱溶掉而形成一种粗纺风格的透明飘逸的轻薄型羊绒衫。

生产步骤如下：

1)将纯羊绒粗纺单纱与水溶纱合为二股加捻，捻度90T/M，捻向S，并合后强度达到394.4CN；

2)织造：织物组织：单面交织，织物密度：8目/inch；织物成品横密：7.3，织物成品纵密：3.5，织造车型：电脑岛精122-S车；

3)后整理：在常规的缩绒整理以前要先溶解掉水溶性纤维，溶解的温度在63±2℃，加5％的毛能净，洗涤3-5分钟，然后在40±2℃温度下漂洗2次，再按常规方法缩绒。

实施例1

以纯羊绒24S/1超薄型电脑交织男半高为例，其工艺如下：

(一)工艺流程

并纱—电脑机编织—半检—缝合—上领—手缝—缩前灯检—缩绒—摘毛—缩后灯检—整烫—成检

(二)工艺参数及措施

1.纯羊绒单纱：

24S/1粗纺纯绒单纱：捻度450T/M，捻向Z捻，强力112CN；

2.水溶单纱：

80S/1水溶纱：捻度1000T/M，捻向Z捻，强力321CN；

将上述两种单纱合股后的纱线

3.通过将24S/1粗纺纯绒单纱与80S/1水溶纱合股，合股为37S/2，捻度90T/M，捻向S捻，强力达到394.4CN，合股后强力提升到原来的3.5倍。

4.织造：

织物组织：单面交织织物密度：8目/inch织物成品横密：7.3织物成品纵密：3.5织造车型：电脑岛精122-S车

5.后整理：

第一步溶解：

浴比：1∶20

毛能净：5％(o.w.f)

温度：63±2℃

转速：15rpm洗涤3-5分钟，待水溶性纤维完全溶解后排水。

第二步漂洗

浴比：1∶50

温度：40±2℃

转速：15rpm，漂洗3分钟，共漂洗二次。

第三步缩绒

浴比：1∶15

毛能净：5％(o.w.f)

温度：38±2℃

PH＝6-6.5

转速：28rpm缩绒时间根据产品的绒面要求而定，绒面达到要求后排水漂洗。

第四步漂洗

浴比：1∶50

温度：常温

转速：28rpm漂洗2分钟

第五步柔软

浴比：1∶20

柔软剂：3.5％(o.w.f)

温度：32±2℃

转速：15rpm

时间：15分

第六步脱水

第七步烘干