[发明专利]一种镍氢电池用泡沫镍接头方法

说明书

技术领域

本发明涉及镍氢电池用泡沫镍，尤其涉及一种镍氢电池用泡沫镍接头方法。

背景技术

现有镍氢电池所用泡沫镍通常在制造时分段的，而使用时有需要连接起来。镍氢电池常用的泡沫镍的厚度为1.7±0.05mm，这样的厚度使其强度及填粉量满足电池的需要。参见图1，传统镍氢电池用泡沫镍接头方法，先把两段泡沫镍1’及2’在接头处互相重叠，然后在重叠的地方碾压。碾压后，接头处3’的厚度一般小于0.8mm，这样才可以保证接头处3’的强度。

但是传统的镍氢用泡沫镍接头方法，也存在弊端，由于接头处厚度较薄，填粉较少，经过对辊碾压时，半成品电极带有一个突然由厚到薄，再到厚的转变。对辊有一个很大冲压，对辊损伤很大，增大设备的老化率。

发明内容

本发明目的就是克服现有的泡沫镍接头方法的弊端，提供一种对后续加工设备损害小的泡沫镍的连接方法。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种镍氢电池用泡沫镍接头方法，在待连接的泡沫镍的接头处间隔设置凹槽；将两段待连接的泡沫镍在接头处重叠30～100mm放置；碾压使凹槽部位连接后的厚度小于或等于0.3mm，未设置凹槽部位连接后的厚度与泡沫镍本体部位的厚度一致。

所述凹槽为矩形，宽度为5～50mm。

在待连接的泡沫镍的接头处的两面上均间隔设置凹槽。

所述凹槽为矩形，宽度为5～50mm。

本发明的有益效果：连接处部分区域厚度与泡沫镍本体部分相同，填粉后电极带的厚度与泡沫镍本体部分填粉后的厚度一致，电极带经过对辊碾压时可以平滑地通过，不会因为厚度变化而使对辊收到损害，而且可以降低不合格品率。

附图说明

图1为现有镍氢电池用泡沫镍连接的俯视图。

图2为根据本发明优选实施例的镍氢电池用泡沫镍连接的俯视图。

图3为根据本发明优选实施例的镍氢电池用泡沫镍连接处的横截面。

图4为根据本发明另一优选实施例的镍氢电池用泡沫镍连接处的横截面。

具体实施方式

实施例1

参见图2及图3，一种镍氢电池用泡沫镍连接方法，图2中只画出了两段泡沫镍即泡沫镍1与泡沫镍2的连接，可以是多段泡沫镍连接。泡沫镍1与泡沫镍2连接处互相重叠80mm，泡沫镍1与泡沫镍2在接头处的正反两面上均等距离地间隔设有矩形凹槽11A，凹槽11A的宽度为20mm，凹槽11A的长度为80mm。连接的时候，在接头处泡沫镍1上设有凹槽部11A部分与未设凹槽部分分别与泡沫镍2上设有凹槽部11A部分与未设凹槽部分互相重叠形成连接部3，再进行碾压，使泡沫镍1与泡沫镍2紧密连接。碾压过程使连接部3的凹槽部在连接后的厚度小于或等于0.3mm，未设凹槽部连接后的厚度与泡沫镍1或泡沫镍2本体部分的厚度相当。这样，连接并填粉后，凹槽部厚度很小基本不填粉保证了连接强度，未设凹槽部填粉量与泡沫镍本体部分相当，厚度与本体部分基本一致，保证填粉后的电极带能平滑地经过对辊。

本例中，两段连接的泡沫镍的重叠长度可以为30～100mm任意值，连接效果相差不大。凹槽的宽度为5～50mm任意值，连接效果相差不大。当然，凹槽也可以是其它形状。

实施例2

参见图2及图4，一种镍氢电池用泡沫镍连接方法，图2中只画出了两段泡沫镍即泡沫镍1与泡沫镍2的连接，可以是多段泡沫镍连接。泡沫镍1与泡沫镍2连接处互相重叠100mm，泡沫镍1与泡沫镍2在接头处的一面上均等距离地间隔设有矩形凹槽11B，凹槽11B的宽度为30mm，凹槽11B的长度为100mm。连接的时候，在接头处泡沫镍1上设有凹槽部11B部分与未设凹槽部分分别与泡沫镍2上设有凹槽部11B部分与未设凹槽部分互相重叠形成连接部3，再进行碾压，使泡沫镍1与泡沫镍2紧密连接。碾压过程使连接部3的凹槽部在连接后的厚度小于或等于0.3mm，未设凹槽部连接后的厚度与泡沫镍1或泡沫镍2本体部分的厚度相当。这样，连接并填粉后，凹槽部厚度很小基本不填粉保证了连接强度，未设凹槽部填粉量与泡沫镍本体部分相当，厚度与本体部分基本一致，保证填粉后的电极带能平滑地经过对辊。

本例中，两段连接的泡沫镍的重叠长度可以为30～100mm任意值，连接效果相差不大，接头太短则强度不够，太长则浪费材料。凹槽的宽度为5～50mm任意值，连接效果相差不大。当然，凹槽也可以是其它形状。