[发明专利]液晶显示装置无效
申请号: | 201010200775.5 | 申请日: | 2010-06-08 |
公开(公告)号: | CN101950099A | 公开(公告)日: | 2011-01-19 |
发明(设计)人: | 田中顺;大谷美晴;足立昌哉;平塚崇人 | 申请(专利权)人: | 株式会社日立显示器 |
主分类号: | G02F1/13363 | 分类号: | G02F1/13363;G02B5/20;G02F1/1333 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 11038 | 代理人: | 王永红 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 液晶 显示装置 | ||
1.液晶显示装置,该装置具有:
由多根漏极线以及与该漏极线交叉的多根门极线形成的第1基板;
介由液晶与上述第1基板相对配置的第2基板;以及
液晶面板,该液晶面板具有在上述第1基板或上述第2基板的不与上述液晶接触的一侧上形成的光学各向异性膜,且以上述漏极线与上述门极线包围的区域作为像素区域,
其特征在于,形成上述光学各向异性膜的分子,在上述第1基板或上述第2基板上以取向的状态进行化学结合。
2.按照权利要求1中所述的液晶显示装置,其特征在于,上述光学各向异性膜的膜厚为50nm以上700nm以下。
3.按照权利要求1中所述的液晶显示装置,其特征在于,上述光学各向异性膜含有涂布材料,该涂布材料含有具有溶致液晶性的双色性色素。
4.按照权利要求1中所述的液晶显示装置,其特征在于,上述光学各向异性膜与上述第1基板或上述第2基板之间,具有互相化学结合的氨基与羧基或磺酸基。
5.按照权利要求4中所述的液晶显示装置,其特征在于,上述羧基或磺酸基比上述氨基更处于上述光学各向异性膜侧。
6.按照权利要求4中所述的液晶显示装置,其特征在于,上述氨基比上述羧基更处于上述光学各向异性膜侧。
7.按照权利要求1中所述的液晶显示装置,其特征在于,在上述光学各向异性膜与上述第1基板或上述第2基板之间,具有互相化学结合的氨基与环氧基,上述氨基比上述环氧基更处于上述光学各向异性膜侧。
8.按照权利要求1中所述的液晶显示装置,其特征在于,上述光学各向异性膜的上层具有透明的保护膜。
9.液晶显示装置的制造方法,该装置是具有:多根漏极线以及与该漏极线交叉的多根门极线形成的第1基板;介由液晶与上述第1基板相对配置的第2基板;以及液晶面板,该液晶面板具有在上述第1基板或上述第2基板的不与上述液晶接触的一侧上形成的光学各向异性膜,且以上述漏极线与上述门极线包围的区域作为像素区域的液晶显示装置,
所述制造方法包括:
上述光学各向异性膜以在形成该膜的分子取向的状态下于上述第1基板或第2基板上形成的工序;以及
于取向状态下形成的上述光学各向异性膜,在该分子取向的状态下,于上述第1基板或第2基板上进行化学结合的工序。
10.按照权利要求9中所述的液晶显示装置的制造方法,其特征在于,上述光学各向异性膜含有涂布材料,该涂布材料含有具有溶致液晶性的双色性色素。
11.按照权利要求9中所述的液晶显示装置的制造方法,其特征在于,该方法包括在上述第1基板或上述第2基板上使末端具有硅烷基的有机硅化合物进行化学结合的工序;上述光学各向异性膜,通过与上述基板上化学结合了的有机硅化合物进行化学结合,于上述第1基板或第2基板上进行化学结合。
12.按照权利要求9中所述的液晶显示装置的制造方法,其特征在于,通过上述第1基板或第2基板上的氨基与形成上述光学各向异性膜的分子中含有的羧基或磺酸基结合,上述第1基板或第2基板与上述光学各向异性膜进行化学结合。
13.按照权利要求9中所述的液晶显示装置的制造方法,其特征在于,通过上述第1基板或第2基板上的羧基或环氧基与形成上述光学各向异性膜的分子中所含的氨基进行结合,上述第1基板或第2基板与上述光学各向异性膜进行化学结合。
14.按照权利要求9中所述的液晶显示装置的制造方法,其特征在于,包括在上述光学各向异性膜上形成透明的保护膜的工序。
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