[发明专利]连续快速整形挤光轴套的挤压装置

说明书

技术领域

本发明涉及轴套生产的工艺装置，具体是指用于轴套的生产中，能够将冲制的轴套坯件连续快速整形压光成型的一种连续快速整形挤光轴套的挤压装置。

背景技术

轴瓦是一种滑动轴承，轴套是做成整圆筒形的轴瓦。轴套生产时，先将轴瓦复合带钢经冲卷制成圆筒形的轴套坯件，再通过挤压装置对轴套坯件的形状进行挤压整形、对内外筒壁进行挤光处理使轴套成型。

现有技术的挤压装置由冲头、挤光套模、挤光芯模组成，冲头位于冲床滑枕上，挤光套模位于冲床工作台上，工作时，将轴套坯件装入挤光套模中，将挤光芯模插入轴套坯件内孔的上方沿口，冲床滑枕下冲，冲头将挤光芯模向下挤压穿过轴套坯件的内腔完成整形挤光处理，之后，再通过设在挤光套模下部的脱模机构，将整形挤光成型后的轴套由下向上从挤光套模中顶出完成脱模。上述整形挤光轴套的加工，每次整形挤光处理后均须经过脱模方能将轴套从挤光套模中取出，因而降低了生产效率；另外，挤光套模必须设置脱模机构，因而增加了模具的制造成本；在实际生产中，常因脱模机构故障而发生卡壳，而处理故障、排除卡壳须耗费人工工时，使得生产综合成本增高；因此，现有技术存在效率低、成本高、故障率高的问题与不足。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题与不足，本发明采用挤光芯模、冲头、挤光套模组成的装置，省去脱模过程，以首尾相继、上顶下出、一穿即过的连续方式对轴套坯件进行挤压整形的技术方案，提供一种连续快速整形挤光轴套的挤压装置，旨在通过连续工作方式使整形挤光轴套的加工达到提高效率、降低成本、无故障的目的。

本发明的目的是这样实现的：一种连续快速整形挤光轴套的挤压装置，包括挤光芯模、冲头、挤光套模，其中：所述的挤光芯模为由导向节、下过渡段、挤光节、上过渡段、凸缘节、承接段构成的同轴心多台阶高速工具钢柱体；其中，导向节位于挤光芯模的下端，为一段直径略小于成型轴套内径，长度为0.25倍成型轴套长度的圆柱形台阶；导向节的下端面与柱面之间设有半径为1～3毫米的过渡圆弧；下过渡段位于导向节的上方，为一段直径下小上大的，长度为0.8倍成型轴套长度的圆锥台形台阶；下过渡段的下部小头直径小于所述导向节的直径，下过渡段的上部大头直径与所述挤光节的直径相等；挤光节位于下过渡段的上方，为一段直径等于成型轴套的内径，长度为3～4毫米，表面光滑的圆柱形台阶；挤光节与下过渡段之间光滑过渡；上过渡段位于挤光节的上方，为一段直径下大上小的，长度为1.25倍成型轴套长度的圆锥台形台阶；上过渡段的下部大头直径与所述挤光节的直径相等，且与挤光节光滑过渡；凸缘节位于上过渡段的上方，为一段直径大于成型轴套的内径、与所述挤光套模衬套的内径滑动配合的、长度为5～10毫米的圆柱形台阶；承接段位于凸缘节的上方，为一段直径略小于成型轴套内径，长度与成型轴套长度相等的圆柱形台阶；承接段的上端面与柱面之间设有倒角；

所述的冲头由冲柄、冲芯、冲套、弹簧构成，其中，冲柄位于冲头的上方，为上小下大的同心圆柱台阶形钢质构件；冲柄下部的大台阶体的上下端面的边缘处，对称设有二个上下垂直的深沉头台阶通孔；冲柄下端面中心与所述冲芯的上端面相连；冲柄上部的小台阶体直径与冲床滑枕的模柄孔滑动配合；冲芯位于冲柄的下方中心，为上大下小三级同心圆柱台阶形的钢质构件；冲芯下部的小台阶体直径略小于成型轴套的内径，且下端头设有倒角；冲芯中部台阶体直径与所述挤光套模的衬套的内径滑动配合；冲芯上部的大台阶体的直径小于所述冲柄的深沉头台阶通孔的下端孔口的最短孔壁距；冲套位于冲芯的下方，为中心设有上大下小圆形台阶通孔的圆柱形钢质构件；冲套上部大圆台阶孔直径与所述冲芯上部的大台阶体的直径滑动配合，深度等于冲芯上部的大台阶体的厚度与所述弹簧的压缩状态的高度之和；冲套下部小圆台阶孔直径与所述冲芯中部台阶体直径滑动配合；冲套下部小圆台阶孔的下端孔口设有略大于成型轴套壁厚的倒角；冲套的上端面设有与所述冲柄的深沉头台阶通孔对应的螺纹盲孔；弹簧为圆柱螺旋压缩弹簧；弹簧的内径大于所述冲芯中部台阶体直径，弹簧的外径小于所述冲套上部大圆台阶孔直径；

冲芯位于冲柄的下方，冲芯上端面中心与冲柄下端面中心固定相连；弹簧置于冲套的大圆台阶孔中，冲芯的小台阶体的下端，穿过弹簧、冲套的小圆台阶孔向下伸出冲套的下端面，冲芯中部台阶体位于弹簧中心，冲芯的大台阶体被弹簧向上托在冲套23的大圆台阶孔中；冲套与冲柄之间，通过内六角螺栓穿过冲柄的深沉头台阶通孔固定拧入冲套的螺纹盲孔，可伸缩地相连；冲套与冲柄之间的可伸缩距离与所述挤光套模衬套的圆弧过渡的深度相等；弹簧舒展态时，冲芯的下端向下伸出冲套的下端面的长度为成型轴套长度的2/3；