[发明专利]液晶涂布机朝基板上限定的各面板区滴落液晶液滴的方法

说明书

技术领域

本发明涉及液晶涂布机。

背景技术

液晶显示器(LCD)包括由密封胶(或密封剂)附接在一起的TFT(薄膜晶体管)阵列基板和彩色滤光片阵列基板、以及夹置于TFT和彩色滤光片阵列基板之间的液晶层。

LCD通过控制施加在各像素内液晶层上的电压从而容许光以变化的量透过而产生图像。

液晶(LC)涂布机用于以对应于基准液晶量的多个LC液滴的形式将一定量的液晶涂布到限定在TFT阵列基板或彩色滤光片阵列基板上的各个面板区上，下文将TFT阵列基板或彩色滤光片阵列基板称作母板。在将上述一定量的液晶涂布到各个面板区上之后，两个母板彼此结合。之后，将已结合的母板切割成分离的面板。

图1是示意性地示出了根据常规方法的用于朝基板上限定的各个面板区上的各个目标点滴落液晶的方法的一系列步骤。直实线箭头示意涂布头单元20移动以便朝目标点滴落液晶液滴的方向。曲实线箭头示意涂布头单元20朝各个目标点滴落一滴液晶液滴的顺序。

如图1所示，假设例如目标点1和2之间、目标点3和4之间、目标点5和6之间以及目标点7和8之间的距离定义为A。并且目标点2和3之间、目标点4和5之间以及目标点6和7之间的距离定义为2A(A的两倍)。还假设例如在基板上限定12个(＝4×3)面板区，并且在12个(＝4×3)面板区中的每一个面板区上需滴落两滴液晶液滴。

涂布头单元20移动的速度Va(＝A/Ta)由距离A除以涂布头单元20为滴落一滴液晶液滴做准备所耗费的时间长度Ta来计算。

当涂布头单元20以速度Va依次经过面板区U1上的目标点1和2、面板区U2上的目标点3和4、面板区U3上的目标点5和6以及面板区U4上的目标点7和8时，其在目标点1、2、3、4、5、6、7和8中的每一个目标点上方滴落一滴液晶液滴。在完成此操作后，涂布头单元20回到其起始位置，并且移至包括面板区U5、U6、U7和U8的第二列。

当涂布头单元20以速度Va依次经过面板区U5上的目标点1和2、面板区U6上的目标点3和4、面板区U7上的目标点5和6以及面板区U8上的目标点7和8时，其在目标点1、2、3、4、5、6、7和8中的每一个目标点上方滴落一滴液晶液滴。在完成此操作后，涂布头单元20回到其起始位置，并且移至包括面板区U9、U10、U11和U12的第三列。

当涂布头单元20以速度Va依次经过面板区U9上的目标点1和2、面板区U10上的目标点3和4、面板区U11上的目标点5和6以及面板区U12上的目标点7和8时，其朝目标点1、2、3、4、5、6、7和8中的每一个目标点滴落一滴液晶液滴。在完成此操作后，涂布头单元20不再继续滴落液晶液滴。

如上所述，涂布头单元20在一个面板区上滴落基准液晶液滴数并随后移至下一面板区的方法被定义为“完整涂布法”。朝一个面板区滴落的液晶液滴数被定义为“基准液晶液滴数”，并且朝一个面板区滴落的液晶液滴重量被定义为“基准液晶液滴重量”。

当使用完整涂布法时，涂布头单元20每次吸入对应于基准液晶液滴数的液晶量，并且一个面板区接着另一个面板区地在一个面板区上以与基准数相同的次数滴落液晶。

当使用完整涂布法时，尽管供一个面板区用的液晶液滴的重量少于或大于基准液晶液滴重量，但从涂布头单元20的喷嘴滴落在面板区上的液晶液滴的总重量须与由基准液晶液滴重量乘以基准液晶液滴数而计算出的重量一致。

涂布头单元20朝目标点1滴落液晶液滴。涂布头单元20从目标点1上方移至目标点2上方所耗费的时间长度为Ta。在时间长度Ta期间，涂布头单元20完成为滴落一滴液晶液滴的准备。因此，涂布头单元20可在到达目标点上方的时刻朝目标点2滴落液晶液滴。以与上述相同的方式，涂布头单元20从目标点3上方移至目标点4上方所耗费的时间长度为Ta。涂布头单元20从目标点5上方移至目标点6上方所耗费的时间长度为Ta。涂布头单元20从目标点7上方移至目标点8上方所耗费的时间长度为Ta。

涂布头单元20从目标点2上方移至目标点3上方所耗费的时间长度为2Ta。时间长度2Ta(＝2A/Va)由涂布头单元20移动的距离2A除以速度Va(Ta＝1A×Va)来计算。涂布头单元20为滴落一滴液晶液滴做准备所耗费的时间长度为Ta。在从目标点2上方移至目标点3上方的时间长度2Ta中，涂布头单元20以时间Ta为滴落一滴液晶液滴做准备。