[发明专利]镁合金血管支架的选区激光熔化成型方法

权利要求书

1.镁合金血管支架的选区激光熔化成型方法，其特征在于，具体包括如下步骤：

(1)在上位机中建立血管支架的几何模型，对几何模型进行分层离散，并根据几何轮廓生成扫描路径；

(2)向成型室内注入惰性气体，并将成型室内的氧浓度控制在一定浓度范围内；

(3)供粉装置将金属粉末供送至成型室内的成型缸上，并由铺粉装置将其预置平铺在成型缸上；

(4)采用激光扫描金属粉末，激光通过激光器发射传输，在金属粉末的加工平面上形成聚焦光斑，将金属粉末熔化，形成血管支架单层截面；

(5)判断血管支架是否已成型，若已成型，则取出血管支架成型件，否则执行下一步骤；

(6)成型缸下降一层；根据步骤(1)生成的扫描路径，重复步骤(3)～(5)，使金属粉末逐层熔化，直到堆积成型，获得成型的镁合金血管支架。

2.根据权利要求1所述的镁合金血管支架的选区激光熔化成型方法，其特征在于：所述步骤(3)中，在预置平铺金属粉末前，先在成型缸上放置基板，所述金属粉末预置平铺在基板上。

3.根据权利要求2所述的镁合金血管支架的选区激光熔化成型方法，其特征在于：所述步骤(3)中，金属粉末在预置到成型缸的基板前，先经设置于基板下方或铺粉装置内的加热丝加热，使金属粉末的温度达到110℃～130℃。

4.根据权利要求1所述的镁合金血管支架的选区激光熔化成型方法，其特征在于：所述步骤(2)中，成型室内的氧浓度控制在5～8ppm的浓度范围内。

5.根据权利要求1所述的镁合金血管支架的选区激光熔化成型方法，其特征在于：所述步骤(2)中，由气体净化装置将成型室抽空后，再向成型室内注入惰性气体；注入的惰性气体为氩气或纯度为至少不低于99.99％的高纯氮。

6.根据权利要求1所述的镁合金血管支架的选区激光熔化成型方法，其特征在于：所述镁合金粉末的平均粒度为5μm～10μm。

7.根据权利要求1所述的镁合金血管支架的选区激光熔化成型方法，其特征在于：所述步骤(4)中的聚焦光斑的直径为30～50μm。

8.根据权利要求7所述的镁合金血管支架的选区激光熔化成型方法，其特征在于：所述步骤(4)中，激光对金属粉末进行层间错开扫描，且同时对零件的外轮廓勾边扫描，激光勾边的扫描速度为100～150mm/s；所述激光的功率为150～200W；所述激光层间错开扫描时的扫描速度为600～800mm/s，扫描间距为100～120μm；

所述步骤(6)中，成型缸每层的下降量为20～30μm。

9.根据权利要求7所述的镁合金血管支架的选区激光熔化成型方法，其特征在于：所述步骤(4)中，激光对金属粉末进行层间错开或呈“之”字形扫描；所述激光的功率为100～150W；所述激光的扫描速度为800～1000mm/s，扫描间距为150～200μm；

所述步骤(6)中，成型缸每层的下降量为50～100μm。

10.根据权利要求1所述的镁合金血管支架的选区激光熔化成型方法，其特征在于：所述供粉装置为料斗或送粉缸；所述铺粉装置为滚筒、刮板或刷子；

所述步骤(4)采用半导体泵浦YAG激光器或光纤激光器发射激光；

所述供粉装置、铺粉装置、成型缸和激光器的操作均由上位机控制实现。