[发明专利]用于工业窑炉的燃烧器

说明书

技术领域

本发明涉及用于工业窑炉的燃烧器。

更具体地，本发明涉及用于适合烧制例如瓷砖、卫生器具等产品的窑炉的燃烧器。

背景技术

在工业窑炉的领域中，例如适合烧制如瓷砖、卫生器具等产品的窑炉，使用特殊类型的燃烧器，其在生产周期的规定阶段内由于在内部通过燃烧例如甲烷气体或其他等效类型的易燃物达到的高温烧制产品。

这些类型的燃烧器典型地安装在一些已知类型的窑炉中，如连续窑或间歇窑、隧道窑或辊道窑：例如，在后者中，安装了大量的这些燃烧器，这些燃烧器通常沿着产品的路径并排设置，带有与产品自身的前进方向基本上垂直的喷嘴。

在工业窑炉的领域中已知的是燃烧期间产生的热能的高扩散问题，即在窑炉的燃烧室中热能通常没有被充分地利用。具体地，例如在用于瓷砖的辊道窑中，典型地主要在中部区域有积热，而接近侧壁或接近上壁的区域温度基本上较低。

这种情况导致直接的和不良的后果，即导致不均匀的或不是最佳的产品烧制，因此负面地影响产品的最终质量。

已知类型工业窑炉的另一个重要的缺点在于因燃烧产生的废气的高流量，然后废气经过烟囱被排出；并且还在于废气自身有相同的成分。

需要消除高的气体流量事实上要求安装大型的过滤装置，这些过滤装置具有昂贵的运行和维护费用，直接与所涉及的体积成正比。此外，排放这样巨大的气体流量需要大型的抽气设备，这也意味着巨大的能量消耗和昂贵的维护费用。

当前在市场上普通的工业窑炉的另一个已知的缺点在于这样的情况，即，由于使用来自低温区域的空气，对典型的用于加热在燃烧器入口中的空气的热能量的再利用率是很低的；因此，需要高能量的输入以便在燃烧器中获得足够的火焰温度，这大大地加重了在设备本身的管理费用上的负担。

发明内容

本发明的技术任务是通过消除上述的缺点提高现有技术水平。

在该技术任务中，本发明的一个目的在于制造用于工业窑炉的燃烧器，如果与现有类型的燃烧器比较，其可能从燃烧区域的废气中回收更大量的热能，然后再利用这些热能以便更大程度上在入口中预热通向燃烧器的空气。

本发明的另一个目的是设计用于工业窑炉的燃烧器，使燃烧室内在运行期间能够获得更均衡的温度，更具体地，能平衡燃烧区域本身的中部区域和外围区域之间的温度。

本发明的另一个目的是实现用于工业窑炉的燃烧器，通过直接的再循环系统可能减少烟囱中的废气量并因此减少这些气体的过滤和抽吸要求。

本发明另外的目的是实现用于工业窑炉的燃烧器，使存在于烟尘中的污染物能够再导入燃烧室内，污染物能够被陶瓷材料重吸收，否则现有类型的窑炉中这些污染物连同烟尘全部散布到烟囱内。

通过根据一个或多个所附权利要求的用于工业窑炉的燃烧器达到了所有这些或其他目的。

通过根据本发明的燃烧器实现的第一优点在于这样的事实，即它能够从来自燃烧室的废气中重复利用大量的热能以便在入口中直接预热通往燃烧器本身的空气。

通过根据本发明的燃烧器实现的另一个优点在于这样的事实，即它能够使工业窑炉的燃烧室内的温度更均衡。

通过根据本发明的燃烧器实现的再一个优点在于这样的事实，即它能够大大地减少从燃烧室排除的废气量。

通过根据本发明的燃烧器实现的另外的优点在于这样的事实，即它能够保持部分污染物，这些污染物能够在燃烧室内直接被产品重吸收。

附图说明

对于本领域的技术人员，根据下面的描述和附图(作为实例提供而不用作限制目的)，这些和另外的优点将变得更清楚其中：

图1是典型的用于烧制产品例如瓷砖等的辊道窑的剖视图，其中安装了根据本发明的燃烧器；

图2是根据本发明的燃烧器的分解透视图；

图3是根据本发明的燃烧器的部分剖视图。

具体实施方式

参考图1至3，根据本发明用于工业窑炉的燃烧器整体用附图标号1表示。

在图1中示出具有单层辊类型的工业窑炉(整体用附图标号2表示)适于烧制产品例如瓷砖等，其中根据本发明安装燃烧器1。

但是应该注意的是，此后简要描述的窑炉2的特别结构不构成本发明的目的。因此，除了在辊道窑中，根据本发明的燃烧器能够安装在任何其他类型的工业窑炉中(例如在带有燃烧室的间歇窑中)或其他类型的窑炉中(例如隧道窑或双层辊道窑)，而没有任何限制。