[发明专利]模切机调压装置

说明书

技术领域

本发明涉及模切装备，尤其涉及一种平压式模切机用模切机调压装置。

背景技术

作为精密压力机的一种，精密热压机因其独有的优势，越来越广泛地应用于包装印刷、防伪压印以及光电制造等领域。

传统的模切机，一般通过调节连杆长度或连杆实际安装位置来调节模切压力。

中国专利文献CN 201189682于2009年2月4日公开了一种小行程精密模切机，包括机体，机体前端设置进料机构，机体后端设置牵引机构，其特征在于；机体上部设置下模座；下模座上方设置上模座，上模座与下模座平行设置；上模座与四条拉杆固定连接，四条拉杆的轴心均与上模座垂直设置；四条拉杆穿设于下模座，并与机体内的传动装置连接；传动装置通过离合装置连接马达。该专利说明书和附图中还公开了该精密模切机的调压方式，即通过调节偏心轴23的角度，改变连杆上端与活动座（上模座）之间的实际位置，来实现调压的。此种调压结构的缺点是，调节是在松开夹紧套的状态下进行的，调好后重新锁紧夹紧套时，压力又发生了新的变化，提前量很难掌握，对操作技师技术的要求很高，这也是天成机技师价高难请的原因之一。

也有的直接通过丝杆螺母方式调节螺杆长度，此种方式更不可取，因螺纹间隙的原因，每次调节后锁紧时压力变化更大，甚至几乎没有规律。

小孔定位机采用自动调压，但其原理与前述第二种相同，因此也不准确，调压指示表也只能实际地反馈压力变化的数值，但也没有办法补偿，因为不同的机台，同一机台不同的工况下，锁紧时的压力变化都不一样。

综上，调压难度大已经成为行业的难题。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种调压准确且操作简单的模切机调压装置。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种模切机调压装置，适用于平压式模切机；该模切机包括机体，机体上面固定连接下模座，下模座上方设置上模座，上模座向下固定连接四条导柱，四条导柱穿设于下模座的四个导套，上模座通过四条导柱连接设置于机体内部的驱动机构；其特征在于：该模切机调压装置包括一上模底座，上模底座设置于上模座底部，并且上模底座以能够上下滑动的方式连接于四条导柱；上模座与上模底座之间具有调压部件，调压部件包括丝杆和螺母；上模座与上模底座之间具有还设有间隙消除部件，间隙消除部件是设置于上模座和上模底座之间的弹性拉紧装置，以克服重力作用，保证上模座与上模底座之间的丝杆和螺母配合，在模切底座向上方向上没有间隙。

模切机调压装置，其特征在于：调压部件通过减速机构连接调节手柄，以增加调节精度。

模切机调压装置，其特征在于：所述减速机构是蜗轮蜗杆机构。

模切机调压装置，其特征在于： 该模切机调压装置还包括设置于上模座顶部的蜗轮箱，蜗轮及蜗杆设置于蜗轮箱内。

模切机调压装置，其特征在于：所述蜗轮中心具有花键孔。

模切机调压装置，其特征在于：丝杆的上端具有与所述花键孔匹配的花键，丝杆下端具有突台，突台通过一压环以能够转动的方式设置与上模底座上面。

模切机调压装置，其特征在于：间隙消除部件包括一拉紧螺钉，上模座具有通孔，上模底座具有螺纹孔，拉紧螺钉穿过通孔连接于螺纹孔，拉紧螺钉尾端与上模座顶面之间设置有压缩弹簧。

模切机调压装置，其特征在于：调压部件通过减速机构连接调节手柄，以增加调节精度；所述减速机构是蜗轮蜗杆机构；该模切机调压装置还包括固定设置于上模座顶部的蜗轮箱，蜗轮及蜗杆设置于蜗轮箱内；该蜗轮箱具有分体式结构，包括通过紧固件连接在一起的下箱体和上箱体；所述蜗轮中心具有花键孔；丝杆的上端具有与所述花键孔匹配的花键，丝杆下端具有突台，突台通过一压环以能够转动的方式设置与上模底座上面,在竖直方向上，压环、突台、上模底座顶面三者之间没有间隙；间隙消除部件包括一拉紧螺钉，上模座具有通孔，上模底座具有螺纹孔，拉紧螺钉穿过通孔连接于螺纹孔，拉紧螺钉尾端与上模座顶面之间设置有压缩弹簧。

本发明的模切机调压装置，调压部件包括丝杆和螺母；并设有间隙消除部件，保证上模座与上模底座之间的丝杆和螺母配合，在模切底座向上方向上没有间隙，因此不仅可以在停机时调节，也可以在模切过程中调节，因丝杆和螺母之间的间隙始终在一个方向，调节后甚至不需要专门锁紧，不存在压力变化，与现有技术相比，具有调压准备操作简单的特点。

附图说明

图1是本发明第一个实施例的示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作进一步详述。