[发明专利]旋转蒸发器

说明书

技术领域

本发明涉及旋转蒸发器，具体而言，涉及旋转蒸发器的真空密封结构，所述旋转蒸发器用于使投入有试样的蒸发容器旋转的同时加热所述蒸发容器，通过利用旋转接头将从试样蒸发出的蒸气导入冷却器进行冷却，从而将试样中的各种组分分离浓缩。

背景技术

在旋转蒸发器中，于冷却器侧构件的端部设有用于使蒸发容器旋转的旋转驱动部，在所述旋转驱动部和冷却器构件之间设有密封部，该密封部用于使与蒸发容器连接的旋转接头在可旋转状态下被气密地密封(例如，参照专利文献1)。设于所述密封部的密封件不应仅具有用于分隔被保持在真空状态下的内部侧和处于大气压下的外部侧的真空保持能力(真空密封性)，还应具有耐药品性、耐热性、耐久性。

专利文件1：日本特开2000-24404号公报

但是，因为以往的密封件一般由橡胶系基材制造，因此不具有充分的耐药品性，一旦与药品接触，就可能发生膨润变形或硬化，从而导致密封性劣化。并且，由于密封件中的滑动部的磨损很大，不仅导致密封性劣化的问题，在磨损时产生的磨屑也成为很大的问题。因此，使用者不仅需要留意由于密封性劣化所导致的真空度的变化，而且在更换密封件的操作和清洗密封件的操作时也要花费极大的劳力和时间。

并且，虽然现在通过在由橡胶系基材构成的密封件的表面附着氟树脂来提高密封件的耐药品性和滑动润滑性，但由于密封件的滑动对象为对玻璃管进行透明加工而成的旋转接头，摩擦大并且产生摩擦热，因此密封件的表面部分易磨削，具有氟树脂附着效果不能长久保持的问题。作为其对策，以往尽可能地对旋转接头的外周面加工为高精度的平滑面，这会影响旋转接头的成本。

另一方面，在旋转接头的表面也会发生由与密封件相对滑动导致的磨损以及由密封件的成分导致的磨损，在与密封件的滑动部分产生周向沟槽，所述周向沟槽的产生与密封件的磨损成为使密封性更加劣化的主要原因。因此，不仅需要定期地更换密封件，还需要定期地更换产生了周向沟槽的旋转接头。

发明内容

本发明的目的是提供一种旋转蒸发器，该旋转蒸发器具有真空密封结构，其能够以简单的结构抑制密封性的劣化，并且能够实现密封件和旋转接头的长寿命化。

为了达成上述目的，本发明的旋转蒸发器包括用于将引导蒸气用的旋转接头在可旋转状态下气密地密封起来的环状密封件，所述旋转接头贯通被安装在冷却器侧构件端部的旋转驱动部内部，并且所述旋转接头的前端向冷却器侧延伸，基端与蒸发容器连接。所述旋转蒸发器的特征在于，对旋转接头的外周面的与所述密封件相对滑动的部分进行粗糙处理。

并且，本发明的旋转蒸发器的进一步特征在于，所述密封件包括借助弹性体气密地安装在所述冷却器侧构件端部和旋转驱动部之间的固定密封部以及形成于该固定密封部内周侧的滑动密封部，该滑动密封部具有在旋转驱动部侧开口的环状凹部，将该环状凹部的内周侧片的内周面用作与所述旋转接头的外周面相对滑动的环状密封面，在所述环状凹部的内部插入有用于向旋转接头方向按压所述环状密封面的按压构件。

并且，所述旋转蒸发器的特征还在于，在所述密封件的所述环状凹部的基部侧的内周面设有前端在旋转接头的外周面滑动的环状薄壁突出片，并且，所述密封件由在氟树脂中混合碳石墨的材料形成。

根据本发明的旋转蒸发器，通过对密封件滑动部分的旋转接头的外周面进行粗糙处理，例如加工至表面粗糙度为3～10μm的程度，使与旋转接头的外周面滑动而磨损的密封件的初始磨损粉末附着于粗糙面的凹凸部，并以附着的初始磨损粉末为基底，在与密封件相对滑动的部分形成有密封件的磨损粉末固结后状态下的覆膜，通过使密封件在所述覆膜的表面滑动来减少滑动阻力和摩擦力。由此，一旦度过初始磨损阶段，在能够减少密封件的磨损量的同时，还能够通过所述覆膜将旋转接头的外周面保护起来，从而抑制周向沟槽的产生。

并且，在密封件内周侧的滑动密封部形成有环状凹部，通过在该环状凹部内插入按压构件，向旋转接头方向按压环状密封面，由此能够将环状密封面可靠地按压于旋转接头的粗糙处理部，从而能够充分确保密封性。另外，通过设有环状薄壁突出片，能够更加可靠地防止磨屑进入内部。并且，通过由在氟树脂中混合碳石墨的材料来形成密封件，能够给予所述覆膜以氟树脂及碳石墨的润滑性。

附图说明

图1是示出本发明的一个实施方式的旋转蒸发器主要部分的局部剖视主视图。

图2是示出密封件的一个形状例的剖视图。

图3是示出密封件的其他形状例的剖视图。

图4是示出密封件与旋转接头之间的滑动部的剖视图。

具体实施方式