[发明专利]线缆多芯导线安装定位装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种线缆多芯导线安装定位方法及装置，属于电缆组装件制造技术领域。

背景技术

电缆组装件制作领域，存在大量的矩形多芯压接式连接器装配多芯电缆装配的情况。行业内通常采用“先制作线束，后组装电连接器”的工艺方式，该方式有利于缩短整个电缆组装件生产周期，易于线束布线和成形而被广泛应用于电缆组装件制作。在该工艺中，电连接器压接式接触件的装入采用单根逐根装入工艺方法，但这种方法存在以下问题：接触件装入时，已组装的接触件与未装接触件之间相互拉扯，造成导线损伤，产品质量不合格；为了完成装入这个过程，工艺中规定预留较长操作余量，导线护套剥除较多，距离连接器尾端较远，无法进入电连接器线夹等保护性附件内，这样连接器和线缆之间仅靠导线、屏蔽层连接，在外力作用下直接作用于导线或屏蔽层，存在断裂隐患。

发明内容

本发明的目的是避免多芯线缆与矩形连接器安装连接存在已组装的接触件与未装接触件之间相互拉扯以及需剥除较多导线护套，提供一种线缆多芯导线安装定位装置及方法。

线缆多芯导线安装定位装置，主要包括纵向滑块、纵向定位棒、纵向导轨、横向滑块、横向定位棒、横向导轨和基板。

所述纵向定位棒从一侧通过配合孔固定于纵向滑块上，纵向滑块底部设置有滑槽，通过该滑槽与纵向导轨滑动配合，并保持与纵向导轨平行；所述横向定位棒从一侧通过配合孔固定于横向滑块上，横向滑块底部设置有滑槽，通过该滑槽与横向导轨滑动配合，并保持与横向导轨平行；所述纵向导轨和横向导轨相互垂直固定于基板上。

所述纵向定位棒和横向定位棒，分别通过纵向滑块和横向滑块的滑动，在基板上方形成上下正交，平行于基板的网格阵列。

线缆多芯导线安装定位方法，先将线缆的多根导线分别压接连接多个接触件后，放入所述装置形成矩形网格阵列的区域，大体上垂直于基板，然后移动纵向滑块，梳理上述的多个接触件在不同的排，接着移动横向滑块，梳理上述的多个接触件在不同的列；上述接触件阵列确定后，在基板上放置连接器基座，在基座孔位排列尺寸与网格阵列尺寸相当的情况下，最后将上述梳理好的接触件阵列同时安装插入基座的孔阵列中即可。

采用上述技术方案的有益效果：

1、线缆的多根导线，压接连接接触件后，通过该装置及方法，可以同时安装多根导线，效率明显提高；

2、导线护套剥除较少，距离连接器尾端较近，便于安装进入电连接器线夹等保护性附件内；

3、该装置制作成本低，安装简便；

4、有助于降低操作难度，便于控制和提高产品质量。

附图说明

图1系本发明装置的主视图；

图2系图1的仰视图；

图3系本发明装置用于安装线缆多芯导线同时插入基座的结构示意图。

图中：1-纵向滑块、1.1-滑槽、2-纵向定位棒、3-纵向导轨、4-横向滑块、5-横向定位棒、6-横向导轨、7-基板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步详细说明：

如图1、图2所示，所述线缆多芯导线安装定位装置包括：纵向滑块1、纵向定位棒2、纵向导轨3、横向滑块4、横向定位棒5、横向导轨6和基板7。

纵向滑块1设置有滑槽1.1以及固定纵向定位棒2的孔。多根纵向定位棒2该孔固定于纵向滑块1，并在滑快的一端平行排列，每根定位棒2设置有两个平行的平面，并垂直于基板7。纵向滑块1通过滑槽1.1与“T”型纵向导轨3滑动配合，可以在纵向导轨3上滑动适当的长度，并保持平行于纵向导轨3。横向滑块4、横向定位棒5和横向导轨6三者的结构关系和纵向滑块1、纵向定位棒2和纵向导轨3三者的结构关系相同。

纵向导轨3和横向导轨6分别固定于基板7上，并且他们的导轨方向相互垂直。纵向定位棒2和横向定位棒5可以分别通过纵向滑块1、横向滑块4的移动，高低错位，形成矩形网格阵列。

每根纵向定位棒2大小相同，形状一致，其两侧设置有平行的两个平面，并且垂直于基板7，其端部为带尖锥形形状。

每根横向定位棒5大小相同，形状一致，其两侧设置有平行的两个平面，并且垂直于基板7，其端部为带尖锥形形状。

图3为本发明装置用于安装线缆多芯导线同时插入基座的结构示意图。图中所示，先将线缆的多根导线分别压接连接多个接触件后，放入所述装置可以形成矩形网格阵列的区域，大体上垂直于基板7，然后移动纵向滑块1，梳理上述的多个接触件在不同的排，接着移动横向滑块4，梳理上述的多个接触件在不同的列；上述接触件阵列确定后，在基板7上放置连接器基座，在基座孔位排列尺寸与网格阵列尺寸相当的情况下，最后将上述梳理好的接触件阵列同时安装插入基座的孔阵列中即可。