[发明专利]一种液体滤片节能过滤装置及其制作工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种液体滤片节能过滤装置及其制作工艺

技术背景

根据一种液体的拦截过滤要求，大都采取滤网制作的过滤片、不同材料的膜滤片、纤维制作的过滤袋等。根据市场调研和实际遇到的情况分析：不同材质做出的滤片各有千秋，但环保、节能、耐用性就差距大了。对比来说：不同材料的膜滤片虽说当时制作成本低，但使用起来容易堵塞、清洗不到位、且在一定的时间颗粒容易脱落、被更换的废片回收价值低、污染环境；纤维过滤袋只能做较为简单的液体悬浮物拦截，不易清洗，在处理高精度的液体过滤就难行通了；滤网过滤片使用寿命长、操作简单、清洗方便但在目前的市场未能得到使用广泛，主要制作成本高、技术难度大所以一些制作生产和使用厂家望而却步。

发明内容

针对上述问题，本发明改良环保节能滤片及其制作工艺其目的是提供一种液体的拦截过滤装置，本发明是用如下方式实现的：一种改良环保节能滤片装置包括：底板、轴套、压套、支脚、隔网、细网、滤布压条，分别由底板连接各个部件构成整个滤片装置：轴套91于底板96连接，隔网92平铺底板96上，滤网93平铺隔网92上，压套90压住滤网93、隔网92的中心内圆边固定在轴套91上，压条95把滤网93、隔网92的外圆边压入底板96的外环槽内，利用底板96外环槽凸出的边料包压住压条95、滤网93和隔网92的边料，n个支脚97对称焊接在底板96背面的外圆边上。降低生产成本，提高生产效率和产品质量。

附图说明

图1是本发明的整体机构剖视示意图

图2是本发明的整体结构仰视示意图

隔网92，底板96，滤网93，轴套91，压套90，压条95，支脚97，压纹98，凹凸槽99。

具体实施方式

现结合附图对本发明作进一步的详细说明。参照图1、图2，本发明一种改良环保节能滤片装置包括：底板、轴套、压套、支脚、隔网、细网、滤布压条，分别由底板连接各个部件构成整个滤片装置：轴套91于底板96连接形成漏斗原理，隔网92平铺底板96上，滤网93平铺隔网92上，压套90压住滤布93、隔网92的中心内圆边固定在轴套91上，压条95把滤网93、隔网92的外圆边压入底板96的外环槽内，利用底板96外环槽凸出的边料包压住压条95、滤网93和隔网92的边料，n个支脚97对称焊接在底板96背面的外圆边上。

其制作工艺如下：

底板96不锈钢板(一般适用于可塑性的薄型板厚度0.5mm～1.3mm)采用压纹机进行压自由纹或规则纹98，主要是提高底板平面的强度，其有利于盘面的通流量和平整均匀性；之后根据工艺的要求进行裁剪达到要求后，进行自制的磨具压规则对称的n个凹凸槽道99形状有直线段凹凸槽道和环形凹凸槽道，主要提高底板平面的平整度和强度及通流量，节约了底板强度达不到另加筋或选择厚的板材来提高底板的强度；之后轴套91于底板96连接、形成漏斗原理，把按要求裁好的隔网92平铺在底板96上，再把按要求裁好的滤网93平铺在隔网92上；之后压套90压住滤网93、隔网92的中心内圆边固定在轴套91上；之后压条95把滤网93、隔网92的外圆边压入底板96的外环槽内，利用底板96外环槽凸出的边料包压住压条95、滤网93和隔网92的边料，简化了盘面平整及滤网包边的难度、提高了滤片的质量；再之后把n个支脚97(可利用底板裁下的脚料做成长方体型支脚)对称焊接在底板96背面边缘上，组装成品后通过支柱分担底板96支撑力，形成了一种液体滤片节能过滤装置。整套工艺简单实用，可以广泛用于食品、医药等行业液体过滤，真正做到操作方便、实用、提高产品质量，制作简单、高效节能。