[发明专利]助力转向器中小齿轮轴的冷挤压成型工艺

权利要求书

1.一种助力转向器中小齿轮轴的冷挤压成型工艺，其特征在于，所述成型工艺包括下列步骤：

步骤一，根据产品要求在一圆盘上锯一所需长度的圆柱形坯件，保证圆柱形坯件的长度公差在0～0.1mm，圆柱形坯件的两端面与圆柱形坯件的外周面的垂直度为0.10mm；

步骤二，磨削所述圆柱形坯件的外圆，保证磨削后的圆柱坯件的直径公差控制在0～0.05mm，并且单件磨削后的圆柱形坯件的重量误差控制在±1g；

步骤三，按常规磷皂化工艺对经过步骤二的圆柱形坯件进行第一次磷皂化处理；

步骤四，将经过步骤三处理后的坯件放入冷挤压成型模具进行正挤压工序，压制成小齿轮轴的预成型坯件；

步骤五，将经过步骤四的预成型坯件进行球化退火处理，球化等级为3～6级，球化后的坯件硬度为110～130HB；

步骤六，按常规磷皂化工艺对经过步骤五的坯件进行第二次磷皂化处理；

步骤七，将经过步骤六的坯件再放入冷挤压成型模具进行反挤压工序，压制成小齿轮轴的冷挤压件。

2.根据权利要求1所述的助力转向器中小齿轮轴的冷挤压成型工艺，其特征在于，所述球化退火处理为先将炉温升至840℃～880℃，保温3～4小时后，随炉冷却，冷却速度小于20℃/小时，在温度小于500℃时出炉，然后自然冷却。