[发明专利]基于芳纶纤维的电池隔膜的制备方法

权利要求书

1.一种基于芳纶纤维的电池隔膜的制备方法，该电池隔膜应用于离子电池中，其特征在于，所述电池隔膜由下述组分组成：

超短芳纶纤维  65～97重量份；

芳纶沉析纤维  3～35重量份；

其中，所述超短芳纶纤维的纤维长度小于1.5mm；

所述制备方法包括下述步骤：

1)将等同所述超短芳纶纤维含量的芳纶纤维进行切短、疏解和打浆，制得成浆叩解度为10～70°SR的浆料A，所述浆料A中所述芳纶纤维被微纤化成纤维长度小于1.5mm的超短芳纶纤维；

2)将上述含量的芳纶沉析纤维进行疏解和打浆，制得成浆叩解度为10～75°SR的浆料B；

3)将所述浆料A和浆料B混合形成混合浆料；

4)将所述混合浆料抄造成形；

5)干燥并预热；

6)高温热轧得到所述电池隔膜。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤1)或步骤2)中所述芳纶纤维和芳纶沉析纤维被疏解后，用槽式打浆机或盘磨或大锥度精浆机进行打浆，最终制得所述浆料A或浆料B。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤3)中还包括在所述混合浆料中加入防絮凝剂的步骤。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤4)中采用圆网成型器将所述混合浆料湿法抄造成形，所述圆网成型器为多圆网成型器或单圆网成型器。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤6)中热轧温度为130～300℃，热轧线压力为10～120kg/cm，轧速为3～30米/分钟。

6.根据权利要求1～5任一项所述的制备方法，其特征在于，所述超短芳纶纤维是超短芳纶1414纤维或者超短芳纶1313纤维；所述芳纶沉析纤维是芳纶1414沉析纤维或芳纶1313沉析纤维。

7.根据权利要求1～5任一项所述的制备方法，其特征在于，所述电池隔膜的透气度Gurley为1～25秒。

8.根据权利要求1～5任一项所述的制备方法，其特征在于，所述电池隔膜的孔隙率为28～75％。

9.根据权利要求1～5任一项所述的制备方法，其特征在于，所述电池隔膜的厚度为0.03～0.06mm。

10.根据权利要求1～5任一项所述的制备方法，其特征在于，所述电池隔膜的密度为0.30～0.65g/cm³。