[发明专利]一种用于检测出油阀偶件密封性的试验装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于检测机械零部件密封性能的试验装置，具体来说，涉及一种用于检测出油阀偶件密封性的试验装置。

背景技术

出油阀偶件是柴油机燃油喷射系统中的重要部件，它的作用是将由柱塞偶件提供的高压柴油输向喷油器总成，在柱塞偶件停供时，将高压油管与柱塞上端空腔隔绝，防止高压油管内的油倒流入柱塞偶件内。出油阀偶件需进行锥面密封性检测，其意义是保证高压油管中留有一定压力的燃油，防止燃油通过偶件的锥面流入柱塞偶件，从而保证柴油机能正常运转。因此，对出油阀偶件的密封性能进行检测是十分必要的。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种用于检测出油阀偶件密封性的试验装置，以准确检测出出油阀偶件的密封性能，保证其在机械部件中的正常使用。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种用于检测出油阀偶件密封性的试验装置，其特征在于，包括底板、两个立柱、上盖板、气缸、连接板、滑动板、压头、集气管、气体泄露检测装置、底座、通气管和通气设备；所述两个立柱的底端与底板固定连接，该底板的上表面和下表面之间设置有第一通孔；该两个立柱的顶端与上盖板固定连接；该上盖板固定连接有一气缸，该气缸上的活塞杆穿过上盖板上的通孔，向下延伸；该活塞杆的下端与连接板的上端固定连接；该连接板的下端与滑动板的上表面固定连接；该滑动板的两端分别设置一个定位孔，该定位孔分别与立柱相配合，可以使滑动板沿着立柱上下移动；该滑动板的下表面与压头的上表面固定连接；该压头中设置有连通压头的上表面和下表面的第二通孔，在第二通孔的上端设置有上垫圈，在该压头的上表面和滑动板的下表面之间设置有第一密封圈，并且该第一密封圈位于第二通孔的周边；该压头的侧端设置有集气腔，该集气腔连通集气管和第二通孔；该集气管与气体泄露检测装置连接；该压头的下表面设置有第二密封圈，该第二密封圈位于第二通孔的周边；该底板的上表面与底座的下表面固定连接；该底座的上部设置有凹槽，该凹槽下部设置有下垫圈，该凹槽的下表面至底座的下表面之间设置有第三通孔，该第三通孔与底板上的第一通孔连通，该通气管的一端穿过第一通孔，与第三通孔连接，该通气管的另一端与通气设备连接。

所述的气体泄露检测装置，包括盛水的容器、滴定管和秒表；该滴定管位于容器中，其一端伸出水面，并且和集气管连接；其另一端位于水面下。

采用本发明的技术方案，通过底板、两个立柱、上盖板、气缸、连接板、滑动板、压头、集气管、气体泄露检测装置、底座、通气管和通气设备的连接，可以检测出出油阀体和出油阀座之间的密封性。尤其是气体泄露检测装置，包括盛水的容器、滴定管和秒表。该滴定管位于容器中，其一端伸出水面，并且和集气管连接；其另一端位于水面下。利用秒表计时，查看一定时间内，滴定管中液面的下降幅度，可以准确计算出出油阀偶件的气体泄漏速度，进而可以准确判断该出油阀偶件是否符合技术要求。

附图说明

图1是本发明的剖视图。

图2是本发明中应用到的出油阀偶件的剖视图。

图3是本发明中一种气体泄露检测装置的装配示意图。

图4是本发明中另一种气体泄露检测装置的装配示意图。

图中，1、底板，100、第一通孔，2、立柱，3、上盖板，4、气缸，401、活塞杆，5、连接板，6、滑动板，7、压头，701、第二通孔，702、上垫圈，703、集气腔，704、第二密封圈，705、垫块，8、集气管，9、气体泄露检测装置，10、底座，101、凹槽，102、下垫圈，103、第三通孔，11、通气管，12、通气设备，13、第一衬套，14、第二衬套，15、出油阀体，1501、第一顶面，1502第二顶面，16、出油阀座，17、容器，18、滴定管。

具体实施方式