[发明专利]冷藏集装箱保温层小面积室外发泡预热夹持装置

说明书

技术领域

本发明涉及冷藏集装箱保温层维修过程中使用的装置，特别涉及冷藏集装箱保温层小面积室外现场发泡使用的预热夹持装置。

背景技术

近年来，国际冷藏集装箱运输业正日新月异地发展，与之相伴随的冷藏集装箱修理业是一个前人未曾做过的新兴产业，有许多新技术、新工艺需要去探索、解决。冷藏集装箱保温层小面积室外现场发泡装置，是冷藏集装箱保温层修理中的重要技术难题。

冷藏集装箱保温层是由聚氨酯硬质泡沫组成，聚氨酯硬质泡沫发泡原理是：发泡料液(黑料与白料)经充分混合后进行放热反应，放出的热量使发泡液汽化产生泡沫，发泡体积膨胀成型。在冷藏集装箱的箱体修理过程中，经常会遇到保温层破损或脱层，需要重新发泡，通常的方法是先将保温层外板(或内板)割开，取出破损、脱层的保温层，然后补焊上新板(或旧板)，打上发泡注液孔，进行发泡。发泡时，因发泡体系体积膨胀导致保温层内外板产生压力，使内外板发生变形，为了保持内外板平整，需要在保温层内外板外用发泡压板夹持，以承载发泡所产生压力，发泡压板应具备足够的机械强度。另外，聚氨酯发泡质量与温度有关，一般要求料液温度为20～30℃或稍高一些，环境温度也以20～30℃为宜，温度低时，发泡倍数小，泡沫密度大，表皮厚，发泡质量差。冬天室外发泡时，因保温层内外板(一般为不锈钢板或铝合金板)温度低，发泡反应热移走速度快，会严重影响发泡质量。

在现有技术中发泡工艺是在专用发泡房(室)内进行，发泡房内设有发泡机、料液罐及专用的冷藏集装箱液压发泡夹持装置，为了满足冬天发泡温度的要求，发泡房内还设有加热装置，用于提高室内温度，发泡前对箱体进行预热。由于冷藏集装箱体积大，重量重，必须用专用集装箱搬运车才能移动。发泡时先用搬运车将修理后待发泡的集装箱搬运至由发泡房延伸出来的轨道上，而后再将集装箱沿着轨道推入发泡房内进行预热发泡，发泡结束后，再推出发泡房，用搬运车搬出轨道，腾空轨道后，再进行下一个集装箱发泡。当冷藏集装箱修理量较大时，必须频繁使用搬运车，势必增加设备使用费用；且集装箱体积大，占用修理场地大，必须留出搬运车行走通道，所以场地利用率低。小面积发泡时，因保温层内外板间产生的发泡压力小，无需发泡房内的专用液压装置进行夹持。因此研制一套自带加热器的冷藏集装箱保温层小面积室外发泡装置，能够对保温层内外板进行夹持和预热，并且具有结构简单、重量轻、人力能够随意移动，实现箱体修理现场就地发泡，可减小搬运车搬运次数，提高修理场地利用率，提高工效，节约费用，无疑是冷藏集装箱修理单位所期望的。目前还没有发现类似装置。

发明内容

本发明的任务在于提供一种冷藏集装箱保温层小面积室外发泡预热夹持装置。

其技术解决方案是：

一种冷藏集装箱保温层小面积室外发泡预热夹持装置，包括用于冷藏集装箱外侧的外压装置和用于冷藏集装箱内部的内撑装置，外压装置包括电加热外压板、外压杠以及位于外压杠相对侧的辅助外压杠，在外压杠与辅助压杠的两相对端之间设置有可拆分式连接的拉杆，电加热外压板与外压杠之间采取可拆分式连接结构，内撑装置设置有电加热内撑板与位于电加热内撑板相对侧的辅助内撑板，在电加热内撑板与辅助内撑板之间设置有可拆分式连接的顶杠，上述电加热内撑板朝向外压杠一侧，辅助内撑板朝向辅助外压杠一侧。

上述外压杠设置有一个或几个外压杠分部，外压杠分部从前至后依次排布，辅助外压杠设置有数量相同的辅助外压杠分部，外压杠分部与辅助外压杠分部位置一一对应，相对应的一对外压杠分部与辅助外压杠分部的两相对端各有一支上述拉杆，上述外压杠分部上设置有供电加热外压板与之连接固定的销孔。

上述各外压杠分部的销孔有多个，沿该外压杠分部长度方向上排布。

上述电加热外压板设置有一块或几块。

上述电加热压板包括钢结构外壳与铝合金工作面板，在钢结构外壳与铝合金工作面板之间设置有瓦楞筋，在相邻瓦楞筋之间的凹槽内设置有电加热器。

上述钢结构外壳上设置有管状部，管状部一直深入到铝合金工作面板的内侧壁，管状部的管腔为温度计放置腔。

上述各外压杠分部的两端分别设置有垫板块，垫板块的厚度略小于电加热外压板的厚度。

本发明具有以下有益技术效果：

本发明能够对冷藏集装箱保温层的内外板进行夹持，具有结构简单、重量轻、使用方便等特性，不使用起重设备人力可以随意移动；同时，采取电加热外压板、内撑板，在进行夹持的同时还能对冷藏集装箱保温层的内外板进行预热，较好地满足了冬天聚氨酯发泡对温度的要求，无论夏季或冬季，无须进发泡房，就能实现集装箱箱体在修理现场就地发泡。