[发明专利]一种用于贵金属催化剂氯化、还原连续生产的工艺

权利要求书

1.一种用于贵金属催化剂氯化、还原连续生产的工艺，其特征在于工艺步骤为：将所述贵金属催化剂和四氯化碳置于通有循环的、温度在450℃——570℃的热空气的氯化、还原反应器中进行氯化反应至少2小时，制得氯化更新的氧化态催化剂；再对氯化、还原反应器中的热空气进行氮气置换后通入氢气，与贵金属催化剂进行还原反应，使贵金属催化剂中的贵金属氧化物还原成贵金属单质，从而得到以贵金属单质为活性组分的还原态催化剂。

2.根据权利要求1所述的一种用于贵金属催化剂氯化、还原连续生产的工艺，其特征在于：所述循环的热空气中在氯化反应后含有少量的四氯化碳气体，其去除四氯化碳气体的方法为：将含有少量四氯化碳气体的热空气通入装有脱氯剂的脱氯反应器中，将残余的四氯化碳脱除。

3.根据权利要求2所述的一种用于贵金属催化剂氯化、还原连续生产的工艺，其特征在于：所述脱氯剂为：TL-10高温脱氯剂。

4.根据权利要求1所述的一种用于贵金属催化剂氯化、还原连续生产的工艺，其特征在于：所述四氯化碳注入速度为每小时2.0——100.0千克。

5.根据权利要求1所述的一种用于贵金属催化剂氯化、还原连续生产的工艺，其特征在于：用氮气置换氯化、还原反应器中的氧气，置换后，氧气的体积含量小于或等于0.5％。

6.根据权利要求5所述的一种用于贵金属催化剂氯化、还原连续生产的工艺，其特征在于：所述氢气纯度大于或等于93％。

7.根据权利要求1所述的一种用于贵金属催化剂氯化、还原连续生产的工艺，其特征在于：所述还原反应的温度在450℃-530℃反应时间为至少1小时。

8.根据权利要求1所述的一种用于贵金属催化剂氯化、还原连续生产的工艺，其特征在于：所述四氯化碳和贵金属催化剂的质量比为0.1——5.0。