[发明专利]压纹离型纸制造方法及其结构

说明书

技术领域

本发明有关一种离型纸的制造方法及其结构，特别是指一种经由单次加工即可产生压印花纹完成的离型纸制造方法及其结构。

背景技术

一般离型纸加工所使用的离型原纸主要有三种，第一种就是格拉辛纸(glassine)，其主要用途为工业上连续贴标，但其主要问题在于价格昂贵；而第二种就是淋膜纸(PE laminatedkraft，PEK)，即单面铜板纸或牛皮纸经聚乙烯(polyethlene，PE)淋膜，做为胶带离型底纸，缺点是解离散浆较困难，无法再回收使用；最后一种则是高凝土涂布离型纸(clay coated kraft，CCK)，其经过纸厂涂布加工后，离型纸加工厂即可涂布离型剂加以制成，此技术可省略淋膜纸再一次淋膜的工序，因此具备环保特色。

目前的离型纸制造方法都是先将牛皮纸(Kraft paper)进行表面处理，并加入PE胶粒(PEcolloid)来形成一淋膜PE(Extrusion laminating PE)，之后完成冷却程序，再来将PE淋膜纸来进行离型剂的涂布，之后直接烘干后再进行冷却来卷取成一成捆的光滑离型纸。若是需要在离型纸上进行压印纹路，则必须再将成捆的光滑离型纸再放入一加热压纹的热压机来进行纹路加工后再次收卷成捆。

传统方式的制作方式需要将离型纸制作及热压花纹分成两不同程序进行，如此容易造成制作的时间与人员上的浪费，无形中就会增加了制作的成本，有鉴于此，传统离型纸的制作方式实有改良创新的必要。

发明内容

本发明的主要目的，旨在提供一种压纹离型纸制造方法及其结构，经由单次的多重加工程序让离型纸直接产生压印花纹，改善传统需要将离型纸于涂上离型剂收卷成捆后还需要额外二次加工来压印花纹，藉以减少制作离型纸的时间与成本。

为达到所述目的，本发明压纹离型纸制造方法包含：由一卷出机将整卷片状基材卷出至一沾胶轮，配合一压轮将片状基材表面均匀沾涂一离型剂，再经由一线棒将片状基材的多余离型剂刮除，将涂布完成离型剂的片状基材送入一个及一个以上的干燥装置内进行胶体干燥，之后把片状基材送入一压纹装置进行纹路热压印来形成一压纹离型纸，最后再经由冷却轮将压纹离型纸冷却并送入一卷取机来收卷成捆。

其中，上述压纹离型纸由上述压纹装置来预设一特定的压纹纹路；上述片状基材设为一纸质基材或膜状基材的其中一种；于一较佳实施例中，上述纸质基材为PE淋膜纸、格拉辛纸或颜料涂布离型纸的其中一种，而上述膜状基材设为PE、PET、PVC的其中一种。

上述压纹纹路可成型于离型纸的上、下侧位置的其中一侧，亦或上述压纹纹路可成型于离型纸的上、下两侧位置。

本发明的特点在于胶体干燥后，把具有一定温度的片状基材送入一压纹装置内部进行纹路热压印来形成一压纹离型纸，如此即可改善传统需要额外再此加工的时间。

本发明压纹离型纸结构包含：一片状基材；以及一第一离型剂层，设于上述片状基材表面，并于具有一预设图案的压纹纹路，其中，上述片状基材设为一纸质基材或膜状基材的其中一种；上述纸质基材为PE淋膜纸、格拉辛纸或颜料涂布离型纸的其中一种，而上述膜状基材设为PE、PET、PVC的其中一种。

于另一较佳实施例中，上述片状基材的另一侧表面设有一第二离型剂层，上述第二离型剂层具有一预设图案的压纹纹路。

本发明的优点在于：将片状基材经由滚涂离型剂、刮除离型剂、烘干离型剂及压印花纹等多重加工程序组合于单一生产在线，改善传统需要将离型纸于涂上离型剂收卷成捆后还需要额外二次加工来压印花纹，藉以减少离型纸的制作时间与成本。

附图说明

图1是本发明压纹离型纸制造的示意图；

图2是本发明压纹离型纸制造方法的步骤图；

图3是本发明压纹离型纸的立体图；

图4是本发明压纹离型纸结构一较佳实施例的断面图；以及

图5是本发明压纹离型纸结构另一较佳实施例的断面图。

【主要组件符号说明】

10------卷出机    17------冷却轮

11------沾胶轮    18------卷取机

12------压轮      20------片状基材

13------驱动轮    21------第一离型剂层

14------线棒      211------压纹纹路

15------干燥装置  22------第二离型剂层

16------压纹装置  221------压纹纹路