[发明专利]转杯纺竹纤维针织纱生产方法无效
申请号: | 201010205702.5 | 申请日: | 2010-06-18 |
公开(公告)号: | CN101857999A | 公开(公告)日: | 2010-10-13 |
发明(设计)人: | 徐士琴 | 申请(专利权)人: | 徐士琴 |
主分类号: | D02G3/02 | 分类号: | D02G3/02;D01H4/08 |
代理公司: | 杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙) 33217 | 代理人: | 韩洪 |
地址: | 313100 浙江省长兴县经*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 转杯纺 竹纤维 针织 生产 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种转杯纺竹纤维针织纱生产方法。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高,生态、自然、舒适已经成为人们对服装性能的不断追求。竹纤维具有良好的物理和机械性能,耐磨性好,吸湿快,韧性高,且具有天然抗菌性,适合加工具有特效功能的产品。长期以来转杯纺只局限于生产机织用纱,且大多为以棉为主。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种转杯纺竹纤维针织纱生产方法,实现了用转杯纺生产竹纤维针织纱。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:转杯纺竹纤维针织纱生产方法,包括以下步骤:先对原料竹纤维进行排包;分梳去除竹纤维原料中的硬丝;在梳棉机上制成棉条;最后通过转杯纺制成针织纱。
所述竹纤维原料长度为38mm,细度为1.33dtex。
所述转杯纺的温度控制在20℃-30℃,湿度控制在55%-65%。
所述转杯纺的纺杯速度:98000转/分,分梳辊速度:8000转/分,引纱速度:120米/分。
本发明由于采用了上述技术方案,实现了用转杯纺生产竹纤维针织纱,不仅有利于开阔竹材的应用领域,提高竹材的利用价值,而且有利于竹资源深层次开发、纺织工业的结构调整和产业升级。
具体实施方式
本发明转杯纺竹纤维针织纱生产方法,包括以下步骤:先对原料竹纤维进行排包;分梳去除竹纤维原料中的硬丝;在梳棉机上制成棉条;最后通过转杯纺制成针织纱。转杯纺是自由端纺纱方法之一,因采用转杯凝聚单纤维而称转杯纺。转杯纺纱的纺纱速度高,卷绕容量大,纺低级棉和废落棉有良好的适纺性。
所述竹纤维原料长度为38mm,细度为1.33dtex。
所述转杯纺的温度控制在20℃-30℃,湿度控制在55%-65%。
所述转杯纺的纺杯速度:98000转/分,分梳辊速度:8000转/分,引纱速度:120米/分。
天然竹纤维柔软舒适,透气好,容易上色,且染色色彩亮丽,有天然的光泽,天然竹纤维还有抗菌、除臭功能。本发明由于采用了上述技术方案,实现了用转杯纺生产竹纤维针织纱,不仅有利于开阔竹材的应用领域,提高竹材的利用价值,而且有利于竹资源深层次开发、纺织工业的结构调整和产业升级。
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