[发明专利]一种荧光粉平面涂覆装置及涂覆方法

说明书

技术领域

本发明涉及荧光粉涂覆，更具体地说，涉及一种荧光粉平面涂覆装置及涂覆方法。

背景技术

在日常生活中，随处可见各种类型的光源，如日光灯、车灯、交通信号灯等。光源依其形状与大小大致可分为点光源(如LED)、线光源(如日光灯管)和面光源等。

面光源可以由点光源或线光源组成发光阵列，再通过光学元件使光均匀化形成面光源，或者通过增加导光板的方式形成面光源。在面光源的应用上，以在照明、液晶显示(LCD)背光源、展示灯箱等的应用为主。各种光源中除了白炽灯和气体放电灯外，其他大部分都需要激励荧光粉发光，如LED，荧光灯，场发射光源等。由于这些光源需要激发荧光粉发光，荧光粉的涂覆的质量对光源的光学性能影响很大，只有荧光粉的涂覆均匀、可调，才能保证光源各个参数的一致性，从而提高光源的质量和成品率，节约企业和社会资源。对于平面光源的传统荧光粉涂覆方法，不管是荧光粉和胶或浆料混合后的涂覆，还是喷涂，都很难保证涂覆量和涂覆厚度的一致性，从而造成光源的各个参数的不一致性。

发明内容

本发明的目的之一在于提供一种荧光粉平面涂覆装置，能有效提高荧光粉涂覆量和涂覆厚度的一致性，提高光源的品质和成品率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种荧光粉平面涂覆装置，用于在基板上涂覆荧光粉，包括筒体，所述筒体具有相对的第一开口端和第二开口端，所述筒体的内壁具有朝向第二开口端的台阶面，所述涂覆装置还包括与所述第一开口端密封连接的上盖，以及与所述第二开口端密封连接的底盖，所述底盖将基板压在所述底盖和所述台阶面之间，所述上盖和基板之间形成用于容纳荧光粉及分散剂的空间。

在本发明所述的荧光粉平面涂覆装置中，所述台阶面和基板之间设置有用于二者之间密封的密封圈，所述密封圈的形状与所述台阶面的形状相适配。

在本发明所述的荧光粉平面涂覆装置中，所述底盖和基板之间设置有垫片。

在本发明所述的荧光粉平面涂覆装置中，所述上盖的下表面为平面或锥面。

本发明的另一目的在于提供一种荧光粉平面涂覆方法，使用荧光粉平面涂覆装置在基板上涂覆荧光粉，所述荧光涂覆装置包括筒体，所述筒体具有相对的第一开口端和第二开口端，所述筒体的内壁具有朝向第二开口端的台阶面，所述涂覆装置还包括与所述第一开口端密封连接的上盖，以及与所述第二开口端密封连接的底盖，所述底盖将基板压在所述底盖和所述台阶面之间，所述上盖和基板之间形成用于容纳荧光粉及分散剂的空间；

所述涂覆方法包括如下步骤：

S1将基板由第二开口端放入所述筒体，盖上底盖，将所述基板固定在所述台阶面和所述底盖之间；

S2由第一开口端注入荧光粉与分散剂的混合物或者注入分散剂并加入荧光粉，盖上上盖；

S3将荧光粉充分分散到所述分散剂中；

S4将所述筒体静置，使荧光粉均匀沉积在所述基板上；

S5打开上盖，抽出部分分散剂，并静置使剩余分散剂挥发。

在本发明所述的荧光粉平面涂覆方法中，所述荧光粉涂覆装置的所述台阶面和基板之间设置有用于二者之间密封的密封圈，所述密封圈的形状与所述台阶面的形状相适配。

在本发明所述的荧光粉平面涂覆方法中，所述荧光粉涂覆装置的所述底盖和基板之间设置有垫片。

在本发明所述的荧光粉平面涂覆方法中，所述荧光粉涂覆装置的所述上盖的下表面为平面或锥面。

在本发明所述的荧光粉平面涂覆方法中，所述步骤S3包括将筒体放入超声设备中用超声震荡的方式使荧光粉充分分散到分散剂中的步骤。

在本发明所述的荧光粉平面涂覆方法中，所述步骤S3包括无规则摇晃筒体使荧光粉充分分散到分散剂中的步骤。

实施本发明的荧光粉平面涂覆装置及涂覆方法，具有以下有益效果：本发明的荧光粉涂覆装置结构简单，每块基板单独涂覆，可以通过控制荧光粉的加入量精确控制涂覆层的厚度，荧光粉在涂覆装置中充分分散到分散剂中，保证涂覆层厚度的一致性。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是本发明的荧光粉平面涂覆装置的优选实施例的分解示意图；

图2是用本发明的荧光粉平面涂覆装置的优选实施例涂覆荧光粉的示意图。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。