[发明专利]一种液体木整体门的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种液体木整体门的生产方法。

背景技术

随着我国经济持续稳定增长，房地产业迅猛发展，人们生活水平迅速提高，家庭装修持续升温，市场对装修必用的大宗产品--门的需求急剧增大。

随着城市化进程的加快，房屋的首次、二次装修及办公商业场所、农村市场的拓展，还将大规模地释放市场空间。对于一个家庭的居室门来说，有卧室门、厨房门、厕所门、阳台门...少则五六扇门，多则上十扇门。

目前市场上，普通居室门的生产方法较多，但大多工艺繁琐，成本昂贵，而且在性能方面普遍存在着怕火，怕潮，易变形，易释放甲醛等问题。

追求耐用、健康、环保家居是市场消费的不变法则，人们在呼唤一种既绿色低碳又经济时尚的门类产品出现。

发明内容

本发明需要解决的技术问题就在于克服现有技术的缺陷，提供一种液体木整体门的生产方法，本发明所用原材料是在高温、高压条件下一次成型，材料不含甲醛，表面处理时采用热转印技术，免油漆，在生产、使用过程中无任何有毒有害气体和气味释放，绿色环保，具实用性。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

本发明一种液体木整体门的生产方法，包括下列步骤：

1)、液体木材的制备；

2)、将液体木材一次挤压成型为整体门。

所述液体木材的原料重量份配备为：聚氯乙烯100份、碳酸钙40份、木质纤维粉60份、稳定剂4.5份、CPE 8份、ACR 5份、H530 3份、PE蜡0.5份、硬脂酸0.6份、颜料1份；

液体木材的制备步骤为：

(1)原料干燥研磨处理；

(2)混料制料：对处理过的所有原料进行二次塑化加工处理；

(3)生成液体木材：将材料高温融合成流动性的晶体状物质，生成液体木材。

一次挤压成型后还进行整形切割、印刷或热转印、造型或雕刻和组装封边步骤。

本发明不用木材，采用秸秆、木屑粉等木质纤维粉资源，将其转化成液体木材，一次挤压成型，不怕水泡，成品还能在若干年后回收再利用。有效节约森林资源，性价迎合千家万户，为我国新型门业发展循环经济打开了一扇大门。

本发明的产品特点有：

1.绿色环保：

本发明是在高温、高压条件下一次成型，材料不含甲醛，表面处理采用生物感光转印技术，免油漆，生产使用过程中无任何有害气体和气味释放，环保性能特别显著。

2、阻燃、不怕水泡、防腐、防霉变、防虫蛀、不变形：

特别适合温差大、潮湿、通风不良等室内外场所，如卫生间、厨房、储藏室门等。

3、结构合理、强度高：

本发明采用行腔结构设计，优良的配方和一次挤压整体成型的工艺，保证产品品质高度一致。

4、拼装结构，安装省时省力：

本发明采用简单的拼装结构，门套安装极为便捷，门套线与门套采用卡口连接，无需枪钉或粘胶固定。

5、保温、隔音性能好：

液体木整体门的行腔结构和液体木材的特殊属性保证了其热导率比塑料和木材低，保温节能效果显著，降噪隔音性能好。

6、性价比优势显著：

本发明采用工业化制造，质量稳定，成本低，有极强的价格优势。

本发明精选木质纤维粉作为主要原材料，采用世界先进的液体木材技术和制门工艺，一次挤出成型，彻底改变了传统制门须二次合成的繁琐工艺和作坊式生产模式，实现了室内门工业化、标准化、流水线作业，产品具有不开裂、不变形、不怕水泡、零甲醛等优势。弥补了现有市场上各类室内门在材质与功能等方面的缺陷。

本发明具有丰富的花色、款式和便捷的安装方式，具备了所有高档室内门的显著特点，而且价格远远低于其它室内门，广泛用于家庭装修和大型工程装饰，特别适用于厨房、卫生间等潮湿环境，为其它品类室内门远不能及。

具体实施方式

1)、液体木材的制备：

所述液体木材的原料重量份配备为：聚氯乙烯100份、碳酸钙40份、木质纤维粉60份、稳定剂4.5份、CPE 8份、ACR 5份、H530 3份、PE蜡0.5份、硬脂酸0.6份、颜料1份；

液体木材的制备步骤为：

(1)原料干燥研磨处理；

(2)混料制料：对处理过的所有原料进行二次塑化加工处理；

(3)生成液体木材：将材料高温融合成流动性的晶体状物质，生成液体木材。

2)、将液体木一次挤压成型为整体门。

3)、一次挤压成型后还进行整形切割、印刷或热转印、造型或雕刻和组装封边步骤，最后包装入库。