[发明专利]铜带刷洗自动调整冷却装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种刷洗铜带的装置，尤其涉及一种能有效提高刷洗质量的并在刷洗过程中防止铜带过热氧化而对铜带冷却的一种铜带刷洗自动调整冷却装置。

背景技术

目前，在国内生产铜包铝线产品的厂家，所用的包覆焊接前处理设备中的铜带打磨装置其结构基本相同，铜带在刷洗的过程中都存在相同的质量问题，在诸多问题中最主要的就是刷洗铜带的钢丝刷子不可能做到十分精确，这是因为，钢丝刷在刷洗铜带时产生径向跳动和偏摆而产生的。另外，钢丝与铜带的摩擦力较大，产生大量的摩擦热，使得铜带表面产生氧化，铜带表面的氧化层直接影响与铝的结合，但目前的工艺技术中还不能克服铜带刷洗过程中的产生的摩擦热。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够解决钢丝刷在刷洗铜带时产生的径向跳动和偏摆，同时解决钢丝刷在刷洗铜带过程中产生的摩擦热的一种铜带刷洗自动调整冷却装置。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案实现：

铜带刷洗自动调整冷却装置，包括钢丝刷和支架，以及用于放置铜带的限位导向冷却装置和用于支撑限位导向冷却装置的调整装置，所述的限位导向冷却装置设置在钢丝刷的下方，所述的调整装置对称设置在限位导向冷却装置的两侧。

上述方案中，冷却装置为凹槽状，铜带放置在限位导向冷却装置内，当钢丝刷清洗铜带时，限定了铜带左右的位移，另外调整装置对称设置在限位导向冷却装置两侧，支撑限位导向冷却装置，可以帮助限位导向冷却装置抵消因刷洗过程中产生的摆动和径向跳动而产生的变化。

所述的限位导向冷却装置包括本体、进水管和出水管，所述的本体内部开设有用于盛装冷却水的空腔，所述的进水管和出水管分别设置于本体两端，并与空腔连通。

上述方案中本体，进水管和出水管构成了一个冷水循环系统，当钢丝刷清洗铜带时产生摩擦热，而循环冷水可将摩擦热消除，防止铜带因摩擦热而产生氧化。

所述的调整装置包括导向杆和弹簧，所述的导向杆一端固定在限位导向冷却装置的下端，设置在弹簧内部，并与支架间隙配合，所述的弹簧固定于限位导向冷却板下端。

所述的调整装置还包括用于定位导向杆和弹簧的上钢套和下钢套，所述的上钢套固定于限位导向冷却装置下方，所述的下钢套固定于支架上方。

所述的调整装置还包括用于调节弹簧压力的螺母，所述的螺母与导向杆的另一端螺纹配合。

上述方案中导向杆设置在弹簧的内部，一端与限位导向冷却装置连接，另一端与螺母螺纹配合，并且由于导向杆与支架间隙配合，旋拧螺母，可自动调节弹簧，并且由于弹簧全方位自由体的作用，使得限位导向冷却装置及铜带始终保持与钢丝刷保持良好的接触，可以随着钢丝刷的摆动变化而变化，从而可以消除钢丝刷刷洗铜带时产生的摆动。

铜带刷洗自动调整冷却装置，还包括偏摆限制装置，所述的偏摆限制装置包括顶板，顶杆以及支撑板，所述的顶板固定在限位导向冷却装置下方，所述的顶杆与顶板相连接，所述的支撑板固定在支架上，所述的支撑板上设置有螺栓和滚珠，所述的滚珠与螺栓相配合，并与顶杆接触。

所述的螺杆的端面为圆弧状。

由于钢丝刷刷洗铜带时，产生径向力，径向力带动限位导向冷却装置和铜带产生径向跳动，而上述方案中，螺杆的圆弧端面与滚珠契合接触，滚珠同时也与顶杆接触，使得整个装置在滚珠的带动下随着产生的径向跳动而变化，从而可以消除钢丝刷刷洗铜带时产生的径向跳动。

本发明的有益效果在于：消除了钢丝刷刷洗铜带过程中产生的摩擦热，减少了铜带因摩擦热产生氧化的机率，消除了钢丝刷刷洗铜带时产生的摆动和径向跳动，刷洗后的铜带表面光亮，均匀一致，与铝结合坚固，完全符合刷洗工艺质量要求。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的侧视结构示意图。

1为钢丝刷，2为本体，3为上钢套，4为导向杆，5为进水管，6为弹簧，7为下钢套，8为螺母，9为支架，10为铜带，11为出水管，12为顶板，13为顶杆，14为支撑板，15为螺栓，16为滚珠，17为空腔

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施方式对本发明做进一步详细的说明。

实施例1