[发明专利]生活垃圾焚烧飞灰水洗后制成的飞灰烧结砖及其制备方法

权利要求书

1.一种将生活垃圾焚烧飞灰水洗后制成的飞灰烧结砖，其特征在于飞灰烧结砖的原料的质量百分比组成为：

水洗后的生活垃圾焚烧飞灰    25～35％

粘土                        45-70％

长石                        5～20％

其中所述的生活垃圾焚烧飞灰水洗后的主要化学成分、重金属与酸根离子浓度见表1，

表1生活垃圾焚烧飞灰水洗后的主要化学成分、重金属与酸根离子浓度

其中所述的粘土及长石中各化学成分的质量百分比组成见表2，

表2粘土与长石的化学成分(％)

2.如权利要求1所述的一种生活垃圾焚烧飞灰水洗后制成的飞灰烧结砖的制备方法，包括如下步骤：

(1)、生活垃圾焚烧飞灰水洗处理

生活垃圾焚烧飞灰水洗处理，即控制液固比为10∶1，转速120rpm，时间8h；

(2)、物料粉碎前预处理

将粘土、长石及步骤(1)所得的经水洗处理过的生活垃圾焚烧飞灰在粉磨前在15～25℃的干燥室中通风干燥36～48小时；

(3)、物料的粉碎

将步骤(2)所得的预处理的原料进行粉碎，控制出料细度55～70％在200～250目之间；

(4)、原料的陈化

将步骤(3)所得的经粉碎后的原料在搅拌机中加水搅拌，控制每100kg物料的加水量为5～8L，搅拌3～5分钟，之后在室温下静置12～24小时使其陈化，陈化后的物料再过筛，保证粒径在50～100目的范围；

(5)、原料的成型

将步骤(4)经陈化过筛后的物料，在制砖成型机上进行两次加压后坯体成型，控制第一次压力240～420kg/cm²，第二次压力400～700kg/cm²；

(6)、坯体干燥

将步骤(5)所得的成型坯体在温度为50～100℃的干燥窑中干燥10～14h；

(7、)烧结成砖

将步骤(6)经干燥后的坯体入熔炉进行煅烧，熔炉的最终烧成温度控制在1000～1100℃，整个烧成过程时间为2.5～3.5小时，即得本发明的一种生活垃圾焚烧飞灰水洗后制成的飞灰烧结砖。