[发明专利]支柱绝缘子抗震防环流结构及方法

说明书

技术领域

本发明涉及电抗器制造技术领域，具体地说是一种支柱绝缘子抗震防环流结构及方法。

背景技术

通常±400kV及以上电压等级的干式平波电抗器下部的支柱绝缘子由12柱组成，并均匀地排列在直径为约为3.6m的圆周上，每柱支柱绝缘子约为7～12m高(由多节2.5米左右高的直径为Φ280的支柱绝缘子串联组成，根据不同电压等级确定支柱绝缘子的节数及高度)。由于支柱绝缘子材质为玻璃钢，由多节串联组成，而且又高又细，满足不了抗震要求。

为了加强稳固性，提高抗震能力，在支柱绝缘子之间通过加设金属环形板进行固定。但由于干式平波电抗器电压等级高，电流大，容易引起线圈下部电场强度高，金属环形板产生环流，引起过热。

发明内容

针对现有技术中干式平波电抗器的支柱绝缘子之间加设金属环形板后存在金属环形板产生环流，引起过热等不足之处，本发明要解决的技术问题是提供一种支柱绝缘子的抗震防环流结构及方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

本发明支柱绝缘子抗震防环流结构，为设于串联连接的支柱绝缘子的每节之间的环形板，该环形板由两个半环形板组成，通过具有绝缘性能的连接装置连接为一体。

所述连接装置包括连接板和环氧玻璃布板，环氧玻璃布板放置于连接板与半环形板之间，通过紧固件连接；所述紧固件为螺栓，其与半环形板之间设有绝缘垫圈和绝缘套；绝缘套的一端与螺栓头底面相抵接，另一端通过密封垫固定。

本发明支柱绝缘子抗震防环流方法包括以下步骤：

以12柱支柱绝缘子形成的圆周大小制作半环形板；

将每两个半环形板的端部用具有绝缘性能的连接装置连接成环形板；

将每个环形板放置12柱支柱绝缘子的每个同高的节间，分别与各上、下节支柱绝缘子的法兰连接。

所述环形板制作过程如下：

将两个半环形板的端部对齐成为环形；

在两个半环形板相接处，放置环氧玻璃布板；

在环氧玻璃布板上放置方形板；

通过紧固件将半环形板、环氧玻璃布板及方形板固紧，形成环形板。

所述紧固件为螺栓，在螺栓头部与环形板接触部位设置绝缘垫圈；在绝缘垫圈与环氧玻璃布板之间套有绝缘管；绝缘套的一端与螺栓头底面相抵接，另一端通过密封垫固定；

所述环氧玻璃布板与连接板大小、形状相同。

沿支柱绝缘子的圆周制作两个半环形的环形板；

将两个环形板的端部用具有绝缘性能的连接装置连接；

连接装置为用两个方形的钢板将两个半环形钢板连接为一体，在方形板与环形钢板之间放有与方形板尺寸大小形状相同的环氧玻璃布板，并在其上面均匀地开连接孔，用于把装螺栓。为使螺栓连接处绝缘，在螺栓头部与金属板接触的地方垫有绝缘垫圈，在绝缘垫圈与环氧玻璃布板之间套有绝缘管，为使绝缘管固定，在绝缘管的根部套有密封胶垫。

本发明具有以下有益效果及优点：

1.将12柱支柱绝缘子连接为一体，增强了支柱绝缘子的抗震能力；

2.两个环形板中间用绝缘结构隔开，避免了环流的产生，减少了过热。

附图说明

图1为支柱绝缘子的抗震防环流结构图；

图2为两个半环形组成的环形板结构示意图；

图3为图2中具有绝缘性能的连接装置的A-A剖面图；

其中：1为支柱绝缘子，2为半环形板，3为环氧玻璃布板，4为方形板，5为紧固件，6为绝缘垫圈，7为绝缘管，8为密封垫。

具体实施方式

下面结合附图对本技术方案的具体实施方式作详细描述：

本实施例以±800kV直流输电设备干式平波电抗器为例，具体为：

如图1所示，±800kV干式平波电抗器下部的支柱绝缘子由12柱组成，并均匀地排列在为3620mm的圆周上，每柱支柱绝缘子高为12m，由5节2.5米左右高的直径为Φ280的支柱绝缘子串联组成。

为了加强稳固性，提高抗震能力，本发明支柱绝缘子抗震防环流结构为安装于串联连接的支柱绝缘子的每节之间的环形板，该环形板由两个半环形板2组成，通过具有绝缘性能的连接装置连接为一体，如图2所示。

如图3所示，连接装置具有连接板4(本实施例采用方形连接板)，在连接板4与半环形板2之间放置环氧玻璃布板3，通过紧固件5连接；紧固件5为螺栓，其与半环形板2之间设有绝缘垫圈6和绝缘套7，绝缘套7的一端与螺栓头部底面相抵接，另一端通过密封垫8固定。