[发明专利]一种金属纤维的生产方法

权利要求书

1.一种生产金属纤维的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

a)使用真空系统对金属熔化系统和保温加压系统提供真空环境；

b)使用所述金属熔化系统对金属进行熔化；

c)将熔化的金属浇注到所述保温加压系统进行保温加压；

d)将熔化的金属垂直喷射至纤维冷却系统产生金属纤维。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤a)的步骤包括：

将金属块放入所述金属熔炼系统的真空熔炼炉内的坩埚内，经过熔化金属、搅拌除气、静置精炼。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述步骤b)的步骤包括：

熔化坩埚倾倒并通过连接真空熔炼炉和所述保温加压系统的保温加压炉的浇道浇注，熔化的金属浇注到所述保温加压炉内的保温坩埚中，所述浇道上移，关闭水冷阀密封保温加压炉，关闭隔离阀将所述保温加压炉和真空系统隔离，所述保温加压炉内升温，待熔液达到720-900℃后，由设在所述保温加压炉上的充气口充入惰性气体，加压喷吹，并保持炉内的压力稳定。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述步骤c)的步骤包括：

金属从所述保温坩埚底部的喷嘴喷出进入所述冷却系统的冷却仓进行冷却，从所述冷却仓上的纤维出口排出。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在真空环境中充入惰性气体。

6.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，仅使用所述冷却仓内壁上部的冷却管进行冷却。

7.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，使用所述冷却管进行一级水冷，并使用所述冷却仓内下部的气流喷嘴喷出的气体进行二级冷却。

8.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，喷吹的同时所述真空熔炼炉开始下一炉材料的熔化，当所述保温坩埚中的熔液下降到一定位置时，停止喷 吹，泄压，然后关闭密闭阀，关闭水冷阀，打开隔离阀抽真空，当所述保温加压炉与所述真空熔炼炉真空度相同后，打开水冷阀，浇道下移浇注，实现半连续工作。