[发明专利]18-8型奥氏体不锈钢-碳钢覆层钢板的制造方法

权利要求书

1.18-8型奥氏体不锈钢-碳钢覆层钢板的制造方法，具体步骤如下：

1)制备18-8型奥氏体不锈钢粉末

不锈钢粉末的成分重量百分比为：C：≤0.1％，Cr：17％-19％，Ni：8％-11％，Si0.8％-1.7％，S≤0.01％，P≤0.02％，余量为Fe和不可避免的杂质；

2)去除待覆层的碳钢基板的表面氧化皮，获得钢板表面粗糙度范围为Ra0.5-Ra8.0之间；

3)制备碳钢-不锈钢覆层板坯

采用温态粒子高速应变沉积的方法，即采用氮气或氦气驱动不锈钢粒子达到600m/s以上后撞击在碳钢基板表面，在碳钢基板表面制备0.1-1.0mm的不锈钢覆层，此过程中不锈钢粉末自身温度在450-750℃之间；

4)覆层板坯热处理

随炉加热至900-1250℃，保温时间为10-180min，然后进行水冷，覆层钢板400℃以上时冷却速率达到60℃/s以上；不锈钢覆层与碳钢基体形成10微米以上的扩散区，覆层内获得微米和亚微米级的超细再结晶组织；

5)覆层板坯冷轧变形处理。

2.如权利要求1所述的18-8型奥氏体不锈钢-碳钢覆层钢板的制造方法，其特征是，还包括，步骤6)对覆层板进行酸洗、光亮及涂镀等后处理。

3.如权利要求1所述的18-8型奥氏体不锈钢-碳钢覆层钢板的制造方法，其特征是，步骤1)制粉熔炼过程采用氧化镁坩埚。

4.如权利要求1所述的18-8型奥氏体不锈钢-碳钢覆层钢板及其制造方法，其特征是，步骤1)中不锈钢粉末制备采用氮气或氦气冲击不锈钢液流，使其雾化、冷却，得到球形度95％以上的微小颗粒。

5.如权利要求1所述的18-8型奥氏体不锈钢-碳钢覆层钢板的制造方法，其特征是，步骤1)中不锈钢粉末制备完成后需采用氢气氛炉还原，所得不锈钢颗粒的含氧量小于0.02％。

6.如权利要求5所述的18-8型奥氏体不锈钢-碳钢覆层钢板的制造方法，其特征是，上述步骤1)中，不锈钢颗粒直径小于80微米，其中，5-20μm颗粒比例为10-15％，20-40微米颗粒比例为50-55％，40-80微米颗粒比例为30-40％。

7.如权利要求1所述的18-8型奥氏体不锈钢-碳钢覆层钢板的制造方法，其特征是，上述步骤2)中，钢板表面氧化皮去除采用酸洗、高压水除鳞、喷砂、超音速喷丸中的一种或几种的组合，获得新鲜金属表面；氧化皮去除后。

8.如权利要求1所述的18-8型奥氏体不锈钢-碳钢覆层钢板的制造方法，其特征是，钢板表面粗糙度优选为Ra1.5-Ra5。

9.如权利要求1所述的18-8型奥氏体不锈钢-碳钢覆层钢板的制造方法，其特征是，步骤4)中，覆层钢板热处理使用真空保护，或使用氮气、氦气、氩气等惰性气体保护，或使用氢气等还原性气体保护，或使用表面涂覆硅酸盐抗氧化涂料进行保护。

10.如权利要求1所述的18-8型奥氏体不锈钢-碳钢覆层钢板的制造方法，其特征是，上述步骤5)中，不锈钢覆层单道次变形量≥1％，累积变形量≤75％，优选为5-40％。