[发明专利]一种提高选择性除氟效能的电极负载的制备方法有效
申请号: | 201010207377.6 | 申请日: | 2010-06-23 |
公开(公告)号: | CN101913683A | 公开(公告)日: | 2010-12-15 |
发明(设计)人: | 张旭;杨玉环;李广贺 | 申请(专利权)人: | 清华大学 |
主分类号: | C02F1/48 | 分类号: | C02F1/48;C02F1/58;C02F1/28;C02F101/14 |
代理公司: | 西安智大知识产权代理事务所 61215 | 代理人: | 贾玉健 |
地址: | 100084 北京市10*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 提高 选择性 效能 电极 负载 制备 方法 | ||
1.一种提高选择性除氟效能的电极负载的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
第一步,电极的预处理,将活性炭用浸没拟负载样品75-90℃高温去离子水洗涤,每隔0.5-1小时换水一次,共计洗涤3-6小时,其后将活性炭置入60-120℃烘箱烘干至恒重后取出,置于干燥器内,备用,所说的活性炭包括活性炭颗粒、活性炭纤维或炭气凝胶,
第二步,电极负载液的配置,先按质量比1∶1∶4∶1称取硫酸铈、硫酸亚铁、硫酸铝和硝酸镧,将硫酸铈、硫酸亚铁和硫酸铝置于蒸馏水中,搅拌状态下加入10mol/L氢氧化钠溶液使形成悬浊液的pH为7-9,持续搅拌时间大于24小时,再加入硝酸镧,持续搅拌时间大于24小时,静止备用,
第三步,将第一步处理好的活性炭置于第二步配置的负载液中搅拌状态下负载12-24小时,将活性炭置入60-105℃烘箱烘干至恒重,从烘箱中取出置于马弗炉中300-400℃灼烧3-4小时,灼烧后从烘箱中取出,用去离子水洗涤至洗涤液电导率恒定,再置于60-105℃烘箱烘干至恒重,制成电极。
2.根据权利要求1所述的一种提高选择性除氟效能的电极负载的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
第一步,电极的预处理,将活性炭用浸没拟负载样品75℃高温去离子水洗涤,每隔0.5小时换水一次,共计洗涤6小时,其后将活性炭置入105℃烘箱烘干至恒重后取出,置于干燥器内,备用,活性炭为活性炭纤维,
第二步,电极负载液的配置,先按质量比1∶1∶4∶1称取硫酸铈、硫酸亚铁、硫酸铝和硝酸镧,将硫酸铈、硫酸亚铁和硫酸铝置于蒸馏水中,搅拌状态下加入10mol/L氢氧化钠溶液使形成悬浊液的pH为7,持续搅拌时间24小时,再加入硝酸镧,持续搅拌时间24小时,静止备用,
第三步,将第一步处理好的活性炭置于第二步配置的负载液中搅拌状态下负载24小时,将活性炭置入105℃烘箱烘干至恒重,从烘箱中取出置于马弗炉中300℃灼烧3小时,灼烧后从烘箱中取出,用去离子水洗涤至洗涤液电导率恒定,再置于105℃烘箱烘干至恒重,制成电极。
3.根据权利要求1所述的一种提高选择性除氟效能的电极负载的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
第一步,电极的预处理,将活性炭用浸没拟负载样品90℃高温去离子水洗涤,每隔1小时换水一次,共计洗涤6小时,其后将活性炭置入105℃烘箱烘干至恒重后取出,置于干燥器内,备用,活性炭为活性炭纤维,
第二步,电极负载液的配置,先按质量比1∶1∶4∶1称取硫酸铈、硫酸亚铁、硫酸铝和硝酸镧,将硫酸铈、硫酸亚铁和硫酸铝置于蒸馏水中,搅拌状态下加入10mol/L氢氧化钠溶液使形成悬浊液的pH为7,持续搅拌时间24小时,再加入硝酸镧,持续搅拌时间24小时,静止备用,
第三步,将第一步处理好的活性炭置于第二步配置的负载液中搅拌状态下负载24小时,将活性炭置入105℃烘箱烘干至恒重,从烘箱中取出置于马弗炉中300℃灼烧3小时,灼烧后从烘箱中取出,用去离子水洗涤至洗涤液电导率恒定,再置于105℃烘箱烘干至恒重,制成电极。
4.根据权利要求1所述的一种提高选择性除氟效能的电极负载的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
第一步,电极的预处理,将活性炭用浸没拟负载样品75℃高温去离子水洗涤,每隔1小时换水一次,共计洗涤6小时,其后将活性炭置入105℃烘箱烘干至恒重后取出,置于干燥器内,备用,活性炭为活性炭纤维,
第二步,电极负载液的配置,先按质量比1∶1∶4∶1称取硫酸铈、硫酸亚铁、硫酸铝和硝酸镧,将硫酸铈、硫酸亚铁和硫酸铝置于蒸馏水中,搅拌状态下加入10mol/L氢氧化钠溶液使形成悬浊液的pH为6,持续搅拌时间24小时,再加入硝酸镧,持续搅拌时间24小时,静止备用,
第三步,将第一步处理好的活性炭置于第二步配置的负载液中搅拌状态下负载24小时,将活性炭置入24℃烘箱烘干至恒重,从烘箱中取出置于马弗炉中300℃灼烧3小时,灼烧后从烘箱中取出,用去离子水洗涤至洗涤液电导率恒定,再置于105℃烘箱烘干至恒重,制成电极。
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