[发明专利]一种电机转子引接软电缆及其制备方法

说明书

一、技术领域

本发明涉及一种电机转子引接软电缆，尤其涉及风力发电双馈电机转子引接软电缆及其制备方法。

二、背景技术

目前大功率1.5M瓦以上风力发电双馈点字的转子内部连接软电缆都采用硅橡胶绝缘电机引接软电缆，其主要由铜导体和硅橡胶绝缘层组成，由于硅橡胶本身机械性能差，在使用过程中由于电机转子连续高速运转，电缆与转子孔壁长期磨损，造成电缆的硅橡胶绝缘层破损，从而导致断路和电机线圈烧毁。由于风力发电机安装在塔顶，造成每台约50万元以上的高额维修费用。

三、发明内容

针对上述缺点，本发明的目的在于提供一种电缆绝缘护套的机械强度高、不易破损的电机转子引接软电缆。

本发明的技术内容为一种电机转子引接软电缆，包括铜导体和硅橡胶绝缘层，其特征是在硅橡胶绝缘层的外表设有辐照交联聚烯烃护套；其辐照交联聚烯烃护套的组份及重量百分比如下：

EVA树脂     25～35

碳酸钙      5～15

氢氧化镁    50～65

抗氧剂1010  1～5

其中碳酸钙的颗粒细度为700～1000目。

本发明的另一目的在于提供上述电机转子引接软电缆的制备方法。

一种电机转子引接软电缆制备方法，其步骤如下：

(1)、先在铜导体上挤包一层硅橡胶绝缘层，制得引接软电缆；

(2)、将EVA树脂、碳酸钙、氢氧化镁和抗氧剂1010按如下重量百分比混合后进行造粒，使各组分塑化均匀，制得聚烯烃绝缘材料；

EVA树脂    25～35

碳酸钙     5～15

氢氧化镁   50～65

抗氧剂1010 1～5

(3)、将步骤(2)中制得的聚烯烃绝缘材料挤包在步骤(1)中制得的引接软电缆的外表；

(4)、辐照加速器施陪20～30KV能量，辐射剂量为15～18Mrad，将步骤(3)中制得的引接软电缆引入加速器中绕10～15道循环，经15～18米/分的线速进行辐照交联，使电缆绝缘的热延伸达到40～50％之间，即为成品电机转子引接软电缆。

本发明在电缆的硅橡胶绝缘层外加挤包一层辐照交联聚烯烃作为护套，可大大提高电缆在转子内的耐磨性，并能同样达到耐温指数。

本发明具有的优点是：

1、本发明由于在电缆的硅橡胶绝缘层外表加挤了一层辐照交联聚烯烃护套，大大提高了电缆的机械性能，由原来的抗张强度只有5Mpa提高到12.5Mpa以上，从而使电缆使用时成倍提高电缆的耐磨性。

2、本发明由于使用在电机的心脏部位，双馈风力发电机受风向不断的摇曳，电缆有一定距离的拉伸，加挤了辐照交联聚烯烃护套，电缆的断裂伸长率有原来硅橡胶绝缘电缆的150％提高到250％以上。

3、本发明由于辐照交联聚烯烃护套耐磨性能好，能大大减少风力发电机的电机断路事故。

四、附图说明

图1为本发明的结构示意图。

五、具体实施方式

例1：一种电机转子引接软电缆制备方法，其步骤如下：

(1)、先在铜导体上挤包一层硅橡胶绝缘层，制得引接软电缆；

(2)、将0.6KgEVA树脂、0.24Kg细度为800目的碳酸钙、1.1Kg氢氧化镁和0.06Kg抗氧剂1010混合后进行造粒，使各组分塑化均匀，制得聚烯烃绝缘材料；

(3)、将在步骤(1)中制得的引接软电缆通过涨力装置引通入挤出装置，同时将步骤(2)中制得的聚烯烃绝缘材料送入挤出装置，使绝缘材料挤包在引接软电缆外表；引接软电缆的牵引速度为5米/分，牵引涨力为320N；

(4)、辐照加速器施陪25KV能量，辐射剂量为16Mrad，将步骤(3)中制得的引接软电缆引入加速器中绕15道循环，经16米/分的线速进行辐照交联，使电缆绝缘的热延伸达到45％，即为成品电机转子引接软电缆；成品电机转子引接软电缆如图1所示包括铜导体1和硅橡胶绝缘层2，其特征是在硅橡胶绝缘层2的外表设有辐照交联聚烯烃护套3。