[发明专利]片烟质量的检测方法与系统

说明书

技术领域

本发明涉及计量检测领域，更具体地，涉及一种片烟质量的检测方法与系统。

背景技术

在现有技术中，片烟入库时的含水率检验通常靠检验员的感光判断，当发现明显不合格的片烟时，再用烘箱法进行检测。

烘箱法检测片烟的含水率的过程如下：

在检测样品含水率时，首先开启烘箱电源，将温度设在100℃，开始预热，待温度升至100℃且稳定后才开始检测。检测的具体步骤为：用已知干燥质量的样品盒称取粉碎好的样品5～10g，称重并记录样品重量，放入烘箱内，样品盒必须均匀摆放，待烘箱温度回升至100℃时开始计时，对样品烘烤2小时，计时结束时取出样品，放入干燥器中平衡15分钟至室温，称重并再次记录结果，然后代入下述公式计算其含水率，含水率的计算公式为：其中，η表示物料的百分含水率，b为物料烘前的重量，a为物料烘后的重量。

从上述烘箱法检测含水率的方法中可以看出，其具有检测时间长、效率低、抽样数量少、破坏样品、容易漏检及误检等缺点。

发明内容

本发明要解决的一个技术问题是提供一种片烟质量的检测方法，能够大大缩短检测时间并对大批量入库片烟进行质量检测。

本发明提供了一种片烟质量的检测方法，包括：基于相同的片烟样本，利用烘箱法检测出的片烟含水率和微波水分仪检测出的片烟含水率对微波水分仪进行校正；利用校正后的微波水分仪对待入库片烟进行微波水分检测；判断校正后的微波水分仪检测出的含水率是否符合工艺要求的含水率正常范围；如果符合，则判定待入库片烟的含水率合格，否则，利用烘箱法对待入库片烟的含水率进行复核检测；判断利用烘箱法检测出的待入库片烟的含水率是否符合工艺要求的含水率正常范围；如果符合，则判定待入库片烟合格，否则，判定待入库片烟不合格。

根据本发明方法的一个实施例，对微波水分仪进行校正的步骤包括：利用烘箱法和微波水分仪对相同的片烟样本分别检测含水率；以烘箱法检测出的含水率为基准，利用微波水分仪检测出的含水率与烘箱法检测出的含水率之间的差值校正微波水分仪的零点。

根据本发明方法的另一实施例，该方法还包括：利用不同产地和不同等级的片烟样本分别获取多个含水率差值，并在微波水分仪中按照不同产地和不同等级分别进行标定，在检测不同产地和不同等级的片烟时调用微波水分仪的不同校正曲线。

根据本发明方法的再一实施例，在微波水分仪检测待入库片烟的含水率之前，该方法还包括：建立待入库片烟的条形码信息；测量待入库片烟的重量。

本发明提供的片烟质量检测方法，利用校正后的微波水分仪对待入库片烟进行含水率检测，相比烘箱法检测含水率所用的时间大大缩短，同时还由于采用微波法检测含水率不会破坏入库片烟的质量，因此可以对待入库的大批量片烟进行质量检测，从而可以杜绝不合格片烟入库，有效降低仓储片烟的霉变率，为企业降低了成本。

本发明要解决的另一技术问题是提供一种片烟质量检测系统，能够大大缩短检测时间并对大批量入库片烟进行质量检测。

本发明还提供了一种片烟质量检测系统，包括微波水分仪、烘箱、微波校正装置、含水率判断装置和质量确定装置，其中，微波水分仪，用于对待入库片烟进行微波水分检测；烘箱，用于在校正微波水分仪和微波水分仪检测待入库片烟不合格的情况下利用烘箱法对待入库片烟的含水率进行复核检测；微波校正装置，与微波水分仪和烘箱相连，用于基于相同的片烟样本，利用烘箱法检测出的片烟含水率和校正前的微波水分仪检测出的片烟含水率对微波水分仪进行校正；含水率判断装置，分别与微波水分仪和烘箱相连，用于判断检测出的待入库片烟的含水率是否符合工艺要求的含水率正常范围；质量确定装置，分别与含水率判断装置和烘箱相连，用于在检测出的待入库片烟的含水率符合工艺要求的含水率正常范围时确定待入库片烟的含水率合格，以及在检测出的待入库片烟的含水率不符合工艺要求的含水率正常范围时确定待入库片烟的含水率不合格。

根据本发明系统的一个实施例，微波校正装置包括：含水率获取模块，用于获取利用烘箱法和微波水分仪对相同的片烟样本检测出的片烟样本的含水率；零点校正模块，与含水率获取模块相连，用于以烘箱法检测出的含水率为基准，利用微波水分仪检测出的含水率与烘箱法检测出的含水率之间的差值校正微波水分仪的零点。

根据本发明系统的另一实施例，该系统还包括位于微波水分仪中与微波校正装置相连的校正值标定模块，用于在微波水分仪中按照不同产地和不同等级分别标定多种片烟样本的多个含水率差值以在检测不同产地和不同等级的片烟时分别校正微波水分仪。