[发明专利]一种聚合物表面氟化工艺

权利要求书

1.一种聚合物表面氟化工艺，是由，氟化炉(1)，吸附剂(2)，循环热水泵(3)，真空泵(4)，强力内循环系统(5)，加热器(6)，放空气体吸收器(7)构成；其特征在于：将聚合物制品置于氟化炉(1)中，同时放置吸附剂(2)；

开启循环热水(3)和加热器(6)将氟化炉中气体和聚合物制品加热到10～80℃；

使用真空泵(4)将氟化炉抽真空；

使用高纯氮气或氩气置换氟化炉2～3遍；

将氟气或氟氮气通入氟化炉中，控制氟气浓度在5％～50％，氟化室压力控制在-0.08MPa～0.1MPa，开启强力内循环系统(5)，氟化室温度控制在10～80℃，反应20～120min；抽空氟化室，并用高纯氮气或氩气置换2～3遍，抽空和置换气体经吸附和洗涤净化后经过放空气体吸收器(7)排放；

取出氟化炉中的聚合物制品。

2.根据权利要求1中所述的一种聚合物表面氟化工艺，其特征在于：将220ml的HDPE油箱500只放入氟化炉中，同时放入吸附剂3000kg；关闭炉门，使用循环热水将炉内加热到70℃，抽空并使用高纯氮气置换2次，通入20％氟氮气至氟化炉中压力为-0.02MPa，开启氟化炉内气体强制循环，反应20min，保持氟化炉内温度70～75℃。抽空炉内气体并使用高纯氮气置换2次，取出油箱，观察油箱表面呈明显钝化效果，测定油箱表面含氟量315μg/cm2，将油箱装入93#乙醇汽油，按EPA标准进行溶剂渗透试验，40℃恒温条件下渗透率0.28g/m².d，远低于EPA标准要求。

3.根据权利要求1中所述的一种聚合物表面氟化工艺，其特征在于：将500ml的HDPE油箱250只放入氟化炉中，同时放入吸附剂2500g。关闭炉门，使用循环热水将炉内加热到70℃，抽空并使用高纯氮气置换2次；通入10％氟氮气至氟化炉中压力为-0.02MPa，开启氟化炉内气体强制循环，反应40min，保持氟化炉内温度70～75℃；抽空炉内气体并使用高纯氮气置换2次，取出油箱；观察油箱表面呈明显钝化效果，测定油箱表面含氟量280μg/cm2；将油箱装入93#乙醇汽油，按EPA标准进行溶剂渗透试验，40℃恒温条件下渗透率0.35g/m².d，远低于EPA标准要求。

4.根据权利要求1中所述的一种聚合物表面氟化工艺，其特征在于：将150ml的HDPE油箱800只放入氟化炉中，同时放入吸附剂2500g；关闭炉门，使用循环热水将炉内加热到50℃，抽空并使用高纯氮气置换2次；通入纯氟气至氟化炉中压力为-0.08MPa，然后通入高纯氮气至氟化炉内压力为-0.04MPa，开启氟化炉内气体内部强制循环，反应60min，保持氟化炉内温度50～55℃；抽空炉内气体并使用高纯氮气置换2次，取出油箱；观察油箱表面呈明显钝化效果，测定油箱表面含氟量305μg/cm2；将油箱装入93#乙醇汽油，按EPA标准进行溶剂渗透试验，40℃恒温条件下渗透率0.30g/m².d，远低于EPA标准要求。

5.根据权利要求1中所述的一种聚合物表面氟化工艺，其特征在于：所述聚合物制品材料既可以是聚乙烯、聚丙烯材质、也可以是聚氯乙烯、聚氨酯、橡胶等聚合物材料；所述聚合物制品既可以是油箱、桶、瓶类型的包装容器，也可以是管状、膜状、带状、板状、颗粒等形状的物品。

6.根据权利要求1中所述的一种聚合物表面氟化工艺，其特征在于：用于聚合物表面处理的氟化剂，既可以是氟氮混合气，也可以是纯氟气。

7.根据权利要求1中所述的一种聚合物表面氟化工艺，其特征在于：聚合物氟化过程中，使用内部气体强力循环系统，促使内部气体形成湍流。