[发明专利]一种永磁同步曳引机的电机转子

说明书

技术领域

本发明属于电机技术领域，涉及一种永磁同步曳引机的电机转子，特别涉及这种电机转子中磁钢的固定方式。

背景技术

永磁同步曳引机越来越广泛被使用，逐渐成为主流的曳引机类型。由于较好的工艺和较佳的性能，永磁同步曳引机的电机转子都采用了表贴式磁钢或半埋式磁钢，而对于该类电机转子，普遍采用粘接剂把磁钢固定在电机转子上。但是，由于电机的发热，以及电机切向力的冲击，长时间运行后，粘接剂会老化而失去作用，常常发生磁钢脱落现象，对曳引机电机的稳定运行带来很大影响，甚至会造成人身事故。

目前公知的技术中有多种改变单独依靠粘接固定转子磁钢的方式，如实用新型专利ZL200720034086.5公开了一种“结构改良的永磁电机转子”，是在转子内腔中增设磁钢固定架，上面有夹持磁钢的磁钢夹。该技术方案虽然能固定磁钢，但零件多，加工制造工艺复杂。又如实用新型专利ZL200520098758.X公开了一种永磁转子，采用卡簧固定磁钢，这种技术方案存在定位精度差，卡簧失效等缺陷。又如实用新型专利ZL02248618.6公开了“一种永磁转子”，其磁钢端板侧面的边缘设有按圆周方向均布的凸缘，通过相邻凸缘来固定磁钢，这种技术方案的缺陷是带凸缘的磁钢端板的加工复杂，成本较高。

发明内容

本发明针对现有的电机转子存在上述的问题，提供一种永磁同步曳引机的电机转子，以简化磁钢的固定结构，降低成本，并且能将磁钢牢固地固接在电机转子上，不会脱落。

本发明通过下列技术方案来实现：一种永磁同步曳引机的电机转子，包括具有台阶形底面和环形内壁的转子本体，在转子本体的环形内壁上粘接有复数块均布的磁钢，其特征在于，所述磁钢的两端分别设有呈环形片状且固定在转子本体上的内磁钢端板和外磁钢端板，在内外磁钢端板上开有与磁钢数量和位置相同的定位部，上述磁钢的两端分别插接在对应的定位部中。

本发明是通过磁钢两端部设置内外磁钢端板来对磁钢进行固定，由于只在内外磁钢端板上加工定位部，因此能够方便加工磁钢端板。同时，磁钢的两端均被固定住，即使粘结剂失去作用，磁钢依旧不会脱落。

在上述的永磁同步曳引机的电机转子中，所述环形内壁的外端面设有环形的台阶，上述的外磁钢端板通过螺钉固定在台阶的平面上，外磁钢端板的内环为延伸出台阶的平面延伸部，上述的定位部设置在延伸部上。

在上述的永磁同步曳引机的电机转子中，所述台阶形底面上设有环形的凸台，上述的内磁钢端板通过螺钉固定在凸台的平面上，设置在内磁钢端板上的定位部与外磁钢端板上的定位部一一相对。

通过上述的结构，可以使磁钢端板定位准确和安装方便。

在上述的永磁同步曳引机的电机转子中，所述的定位部为通孔状或者为开口槽状。

在上述的永磁同步曳引机的电机转子中，所述的外磁钢端板为一层或者多层叠置的薄板。外磁钢端板较厚时，为了加工方便，降低成本，可以由多层叠置的薄板构成。

在上述的永磁同步曳引机的电机转子中，所述的薄板为一体式的圆环结构或者由多片圆弧拼装的圆环结构。若磁钢端板尺寸不大时采用一体式的圆环结构的薄板，若磁钢端板尺寸较大，为了降低材料成本，可以采用多片拼装的圆环结构的薄板。

在上述的永磁同步曳引机的电机转子中，所述的磁钢端板外侧设有环形的平板，该平板随同上述的外磁钢端板一起通过螺栓固定。平板叠置在磁钢端板的外侧可以防止磁钢轴向移动，而通过定位部可以防止磁钢径向移动。

在上述的永磁同步曳引机的电机转子中，所述外磁钢端板和内磁钢端板的材料为不导磁材料。不导磁材料可以为不锈钢、金属铝、球铁、树脂。磁钢端板的加工方式可以采用冲模，或者是注塑成型。

在上述的永磁同步曳引机的电机转子中，所述磁钢固定在环形面上的方式为表贴式或者半埋式。

与现有技术相比，本永磁同步曳引机的电机转子具有以下的优点：

1、本发明保持了粘接剂的优点，又通过磁钢端板加强了磁钢的固定，通过磁钢端板从轴向和径向对磁钢的两端进行了限制，磁钢的固定十分可靠，即使粘结剂失效也能保持磁钢不会脱落，并且便于加工磁钢端板，工时少，优化了磁钢的固定方式。

2、可采用多层叠置的薄板作为磁钢端板，薄板可采用由多片圆弧拼装的圆环结构，因此，磁钢端板制作方便简单，并且在安装时可根据实际的情况进行厚度选择，安装灵活方便。

3、端板的材质只要满足强度的非导磁材料即可，可选用较为便宜的材料，采用冲模或注塑加工，降低成本。

附图说明

图1是本发明转子组件分解示意图。

图2是本发明转子组件结构示意图。

图3是本发明转子本体结构示意图。