[发明专利]树脂塑木及其制造方法无效
申请号: | 201010208913.4 | 申请日: | 2010-06-21 |
公开(公告)号: | CN102286193A | 公开(公告)日: | 2011-12-21 |
发明(设计)人: | 沈铭原;宋铭宪;萧耀贵;陈韦任;叶铭泉 | 申请(专利权)人: | 财团法人塑胶工业技术发展中心 |
主分类号: | C08L67/02 | 分类号: | C08L67/02;C08L23/06;C08L23/12;C08L25/06;C08L55/02;C08L77/02;C08L77/06;C08L69/00;C08L33/12;C08L97/02 |
代理公司: | 北京中原华和知识产权代理有限责任公司 11019 | 代理人: | 寿宁;张华辉 |
地址: | 中国台湾台中市*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 树脂 塑木 及其 制造 方法 | ||
1.一种树脂塑木,是由一个混合物经压出成型与射出成型的其中一种方式制成;其特征在于:
该混合物包含依预定比例相混合的一个木粉组份、一个塑料组份、一个相容剂组份及一个改质剂组份,该塑料组份包括预定比例相混合的一个第一塑料及一个第二塑料,该第一塑料为聚对苯二甲酸乙二酯,该第二塑料为一选自下列群组中的高分子聚合物:聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物、聚酰胺6、聚酰胺66、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯,及所述材料的组合。
2.如权利要求1所述的树脂塑木,其特征在于:该木份组份的木粉粒径小于等于200μm。
3.如权利要求2所述的树脂塑木,其特征在于:以该塑料组份的总重为100重量份计,该木粉组份的用量为10-90重量份,该相容剂组份的用量为2-10重量份,及该改质剂组份的用量为3-20重量份。
4.如权利要求3所述的树脂塑木,其特征在于:该塑料组份中含有50-90wt%的第一塑料,及10-50wt%的第二塑料。
5.如权利要求1所述的树脂塑木,其特征在于:该相容剂组份是选自于含环氧双官能基的树脂,及该改质剂组份是选自于由甲基丙烯酸甲酯、丁二烯与苯乙烯的三元共聚物形成的反应型核壳型冲击改质剂,或具有化学结构式(I)的反应型冲击改质剂EGMA。
6.如权利要求1所述的树脂塑木,其特征在于:该树脂塑木是成型为一选自下列群组中的结构体型式:板体、管体、块体、杆体、长柱体及特定形状的容器。
7.如权利要求1所述的树脂塑木,其特征在于:该树脂塑木是进一步制成一选自下列群组中的产品:建材、百叶窗、文具、家俱及置物桶。
8.一种树脂塑木的制造方法;其特征在于:该制造方法包含下列步骤:
一、在温度为180℃~260℃的条件下对一混合物进行混炼,以制出塑木原料胶粒,该混合物包含100重量份的塑料组份,10-90重量份的木粉组份、2-10重量份的相容剂组份,以及3-20重量份的改质剂组份,且该塑料组份包括50-90wt%的第一塑料,及10-50wt%的第二塑料,该第一塑料为聚对苯二甲酸乙二酯,该第二塑料为一选自下列群组中的高分子聚合物:聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物、聚酰胺6、聚酰胺66、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯,及所述材料的组合;及
二、将塑木原料胶粒投入一台成型机中,并在温度大于180℃~260℃的条件下,以压出成型与射出成型的其中一种方式成型出一个具有预定结构体型式的树脂塑木。
9.如权利要求8所述的树脂塑木的制造方法,其特征在于:在步骤二中,是将塑木原料胶粒成型为一个选自下列群组中的结构体型式:板体、管体、块体、杆体、长柱体及特定形状的容器。
10.如权利要求8所述的树脂塑木的制造方法,其特征在于:在步骤一中,该木份组份是经研磨处理而使木粉粒径小于等于200μm。
11.如权利要求10所述的树脂塑木的制造方法,其特征在于:在步骤一中,该木份组份是经研磨处理而使木粉粒径介于10μm-50μm。
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