[发明专利]粉状物料远程自控装卸机组

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于粉状物料装卸的设备。

背景技术

目前，用于火车车皮货场和火力发电厂、工厂、煤站或其他地方的粉末物料装卸机有气力输送型式和机械输送形式。采用气力输送形式的设备结构复杂，生产成本高，造价昂贵，使用成本高，故障多且难于维修；而机械输送形式的装卸设备机器配置较多，生产场地占地面积大，污染严重，达不到国家所需的环保要求，特别是对生产人员的工作环境及对周边环境造成污染等不良后果。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于粉末物料装卸、对环境不产生污染、且可实现远程控制的粉状物料远程自控装卸机组。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括旋转主塔体9、横向输送机6、纵向螺旋输送机3、出料输送机14、液压油箱18和自动电气控制柜17，液压油箱18和自动电气控制柜17相连接，自动电气控制柜17与远程控制装置相连接；旋转主塔体9包括塔架和主塔体移动底座21，塔架和主塔体移动底座21之间配合安装有主塔体旋转牙盘19，在塔架或主塔体移动底座21上安装有主塔体电机11，主塔体旋转牙盘19与主塔体电机11相配合连接；在旋转主塔体9的一侧安装有横向输送机6，横向输送机6的外端活动配合安装有纵向螺旋输送机3，横向输送机6与纵向螺旋输送机3的输送管道相互连通，且在横向输送机6与纵向螺旋输送机3之间安装有输送机液压臂5；纵向螺旋输送机3的下部安装有吸料口1；旋转主塔体9的另一侧安装有出料输送机14和配重块13，在配重块13的安装支架上安装有卷扬机12，与卷扬机12相接的提升拉绳8绕过旋转主塔体9上部与横向输送机6的外侧相连接；出料输送机14的内端采用管道与横向输送机6内端的输送管道相连通，且在旋转主塔体9与出料输送机14之间安装有出料输送机液压臂16；横向输送机6的横向输送机电机10、纵向螺旋输送机3的纵向输送机电机4、出料输送机14的出料输送电机20、主塔体电机11和卷扬机12分别与电气控制柜17相联接；输送机液压臂5、出料输送机液压臂16的液压系统分别与液压油箱18相连接。所述纵向螺旋输送机3、横向输送机6和出料输送机14最好采用封闭管道式的高速螺旋机装置，横向输送机6与纵向螺旋输送机3和出料输送机14之间采用连接管密封连接。或在横向输送机6与纵向螺旋输送机3的连接处采用收料连接管23相互密封连通，并在收料连接管23上设置收料连接管活节转盘22；在横向输送机6与出料输送机14之间采用出料连接管25相互密封连通，并出料连接管25与出料输送机14的连接处设置有出料连接管软接头24，并在出料连接管25上设置出料连接管活节转盘26。

本发明的液压油箱18和电气控制柜17固定安装在地面或旋转主塔体9上。所述旋转主塔体9的主塔体移动底座21也可安装在轨道上。

本发明也可在出料输送机14的外端安装有伸缩出料管和出料口15。也可在纵向螺旋输送机3下部的吸料口1上安装有除尘器吸尘咀2，在旋转主塔体9上安装有吸尘除尘器7，除尘器吸尘咀2与吸尘除尘器7相连接。也可在除尘器吸尘咀2上设备有γ射线物料传感器，所述传感器与电气控制柜17相接。

本发明的有益效果是：它能使操作人员在远离工作现场的地方远程控制实现对粉料的装卸，对周围环境不产生污染，既减少了操作人员，也改善了工作环境，大大降低了使用成本；它的制造造价成本较低，使用和维护也很方便；可产生较大的社会和经济效益。它可应用于火车货场、火力发电厂、矿山煤站、工厂等场地对粉煤物料、散装水泥物料或其它粉状固体物料进行装卸。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的A-A向剖视结构示意图。

图3是图1的B-B向剖视结构示意图。

图中：1-吸料口、2-除尘器吸尘咀、3-纵向螺旋输送机、4-纵向输送机电机、5-输送机液压臂、6-横向输送机、7-除尘器、8-提升拉绳、9-旋转主塔体、10-横向输送机电机、11-主塔体电机、12-卷扬机、13-配重块、14-出料输送机、15-出料口、16-出料输送机液压臂、17-电气控制柜、18-液压油箱、19-主塔体旋转牙盘、20-出料输送电机、21-主塔体移动底座、22-收料连接管活节转盘、23-收料连接管、24-出料连接管软接头、25-出料连接管、26出料连接管活节转盘。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明做进一步详细说明。