[发明专利]超细微电火花加工机床进给平衡机构有效
申请号: | 201010209099.8 | 申请日: | 2010-06-24 |
公开(公告)号: | CN101905361A | 公开(公告)日: | 2010-12-08 |
发明(设计)人: | 谈渊智;谈祖清;周若炜 | 申请(专利权)人: | 无锡微研有限公司 |
主分类号: | B23H7/30 | 分类号: | B23H7/30 |
代理公司: | 无锡市大为专利商标事务所 32104 | 代理人: | 曹祖良 |
地址: | 214072 江苏省无*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 细微 电火花 加工 机床 进给 平衡 机构 | ||
技术领域
本发明涉及一种自动进给平衡机构,尤其是一种超细微电火花加工机床进给平衡机构,属于机械加工的技术领域。
背景技术
电火花微细加工主要是指用于模具、复杂零件的各种微孔、微细轴、狭窄沟槽(微小模数齿轮)等加工。目前,国际上已加工出直径2.5μm的微细轴、5μm的微细孔和直径为0.3mm、模数为0.1mm的微型齿轮;以微细电火花加工为主要手段制造出长0.5mm、宽0.2mm、深0.2mm的微型汽车模具,并用其制作出了微型汽车模型。但是我国在超微细孔、阵列微细结构及三维微细结构方面还有很长的研究之路要走。超微细加工除了有加工间隙小、电蚀产物排出困难、工具电极损耗严重、加工稳定性不易控制、电源利用率低等这些不容易克服的难关之外,还有就是进给时对伺服系统有高精度和高灵敏度的要求。当超细微电火花加工机床快速进给时,容易产生快速进给的惯性力,就会降低加工的精度,难以满足精加工的要求。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种超细微电火花加工机床进给平衡机构,其能平衡快速进给产生的惯性力,提高加工的精度,满足加工要求,使用操作方便,安全可靠。
按照本发明提供的技术方案,所述超细微电火花加工机床进给平衡机构,包括机床本体,所述机床本体包括相互垂直的第一端面与第二端面,所述第二端面与第一端面相邻接;所述第一端面上设有导轨,所述导轨上设有组装板,所述组装板能相对导轨滑动;所述组装板上设有连接板;所述连接板对应于邻近第二端面的端部设有移动滑台;所述移动滑台上方设有伺服电机,所述伺服电机与第二端面上的第一盖板固定连接;所述伺服电机的输出轴通过连接轴与移动滑台相连;所述第一盖板固定在机床本体的第二端面上,第二端面上对应于设置第一盖板的另一端设有固定连接的第二盖板;所述第一盖板上设有弹簧导向块,所述弹簧导向块上设有钢丝绳,所述钢丝绳的两端利用弹簧端子分别与连接板、弹簧相连;所述弹簧的另一端与螺纹柱相连,所述螺纹柱固定在第二盖板的端部。
所述连接板对应于设置移动滑台的另一端设有绝缘板,所述绝缘板上设有电极轴。所述绝缘板的材料包括陶瓷。所述移动滑台包括滑轨及滑板,所述滑板能相对滑轨滑动;所述滑板与连接板固定连接;所述滑板上设有紧固螺母与调节手柄。所述螺纹柱利用锁紧螺母与第二盖板相紧固连接。
本发明的优点:在机床本体上设置导轨,导轨上设有组装板与连接板,连接板与组装板能够相对导轨滑动,通过连接板相对导轨的滑动,能够带动连接板端部的电极轴进给。所述导轨上的连接板通过弹簧导向块、钢丝绳与弹簧相连;通过弹簧的弹性作用力,能够平衡移动滑台的进给时产生的惯性力,确保超细微电火花加工机床加工的精确度,满足加工要求,使用操作方便,安全可靠,且在Z轴自动进给后,手动调节导轨结构也可增加Z轴行程。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图1所示:本发明包括机床本体1、第一端面2、电极轴3、绝缘板4、连接板5、组装板6、移动滑台7、紧固螺母8、调节手柄9、导轨10、连接轴11、第一盖板12、伺服电机13、弹簧导向块14、钢丝绳15、弹簧端子16、紧固螺钉17、弹簧18、第二端面19、第二盖板20、螺纹柱21、锁紧螺母22、滑板23及滑轨24。
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