[发明专利]一种生产带压力的高纯氮及高纯氧的方法和装置有效
申请号: | 201010209326.7 | 申请日: | 2010-06-24 |
公开(公告)号: | CN101886870A | 公开(公告)日: | 2010-11-17 |
发明(设计)人: | 周大荣;俞建 | 申请(专利权)人: | 上海启元科技发展有限公司;上海启元空分技术发展有限公司 |
主分类号: | F25J3/04 | 分类号: | F25J3/04 |
代理公司: | 上海科盛知识产权代理有限公司 31225 | 代理人: | 林君如 |
地址: | 201203 上海市张江*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生产 压力 高纯 方法 装置 | ||
1.一种生产带压力的高纯氮及高纯氧的方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
(1)纯化后的空气经换热器冷却至液化后进入高压精馏塔,经高压精馏塔分离成液氮和富氧液空;
(2)液氮和富氧液空进入中压精馏塔,在中压精馏塔中分离成中压氮气和富氧液,在中压精馏塔侧设置低甲烷含量的富氧液抽口,该抽口连接富氧液管道,中压精馏塔底部排出部分富含甲烷等高沸点组份的低纯氧,中压氮气从中压精馏塔的塔顶中抽出;
(3)富氧液经富氧液管道进入到氧精馏塔中精馏,该氧精馏塔的底部设置再沸器,高纯氧从氧精馏塔的塔釜或塔釜上部抽出。
2.根据权利要求1所述的一种生产带压力的高纯氮及高纯氧的方法,其特征在于,所述步骤(3)中的富氧液从中压精馏塔塔釜上部4~15块理论塔板抽出,富氧液中的甲烷含量为0.01~2ppm。
3.根据权利要求1所述的一种生产带压力的高纯氮及高纯氧的方法,其特征在于,所述步骤(3)中的富氧液进入氧精馏塔顶部以下至少一块塔板精馏,该氧精馏塔顶部补充液氮作为回流液。
4.根据权利要求1所述的一种生产带压力的高纯氮及高纯氧的方法,其特征在于,所述步骤(3)中氧精馏塔底部的再沸器采用进入高压精馏塔前的压缩空气或高压精馏塔分离出的部分液氮作为冷却介质。
5.根据权利要求1所述的一种生产带压力的高纯氮及高纯氧的方法,其特征在于,所述步骤(3)中的高纯氧从氧精馏塔塔釜上部4~15块理论塔板抽出。
6.一种生产带压力的高纯氮及高纯氧的装置,其特征在于,该装置包括高压精馏塔、中压精馏塔及氧精馏塔,所述的高压精馏塔设在中压精馏塔的下部,该高压精馏塔的底部与换热器连接,所述的中压精馏塔的塔釜设置冷凝蒸发器,该中压精馏塔的上部经富氧液管道与氧精馏塔的上部连接,所述的氧精馏塔下部设置氧精馏塔再沸器。
7.根据权利要求6所述的一种生产带压力的高纯氮及高纯氧的装置,其特征在于,所述的高压精馏塔内设置塔板50~90块,该高压精馏塔的操作压力0.6~1.1MPa。
8.根据权利要求6所述的一种生产带压力的高纯氮及高纯氧的装置,其特征在于,所述的中压精馏塔内设置塔板45~80块,该中压精馏塔的操作压力0.15~0.5MPa。
9.根据权利要求6所述的一种生产带压力的高纯氮及高纯氧的装置,其特征在于,所述的氧精馏塔内设置塔板40~90块,该氧精馏塔的操作压力0.03~0.5MPa。
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